[发明专利]一种抗划伤亚克力材料及其制备方法在审
申请号: | 202010991572.6 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN112126189A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 赵小松;周鸽翔 | 申请(专利权)人: | 帝欧家居股份有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L33/12;C08L83/04;C08L27/18;C08L35/06;C08L25/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/134;C08K3/30;C08J3/22 |
代理公司: | 成都智弘知识产权代理有限公司 51275 | 代理人: | 陈春 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 划伤 亚克力 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗划伤亚克力材料,其特征在于,按照重量份数计,包括270-330份聚甲基丙烯酸甲酯、550-650份ABS、20-120份辅料、10-50份润滑剂以及16-24份抗划伤剂,所述抗划伤剂为硅酮母粒,所述润滑剂为二硫化钼。
2.根据权利要求1所述的抗划伤亚克力材料,其特征在于,所述辅料包括抗氧剂,所述抗氧剂为抗氧剂163、抗氧剂1010中的一种或组合。
3.根据权利要求1所述的抗划伤亚克力材料,其特征在于,所述硅酮母粒按重量份数计包括6-10份聚硅氧烷、0.8-1.2份PTFE、8-10份聚烯烃树脂载体以及1.2-2.4份相容剂,所述聚硅氧烷的分子量不小于100万。
4.根据权利要求3所述的抗划伤亚克力材料,其特征在于,所述相容剂按质量份数计为0.3-0.6份乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PWT)、0.3-0.6份苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、0.2-0.4份苯乙烯-马来酸酐(SMA)和0.4-0.8份聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷的组合物。
5.根据权利要求3所述的抗划伤亚克力材料,其特征在于,所述聚烯烃树脂载体为乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的抗划伤亚克力材料,其特征在于,所述硅酮母粒的制备方法是:
1)称取聚硅氧烷和聚烯烃树脂载体加入到密炼机中密炼3-5分钟,密炼温度为150℃-180℃;
2)称取PTEF和相容剂加入到密炼机中,继续密炼3-5分钟得到硅酮母粒半成品;
3)将硅酮母粒半成品经喂料装置加入到双螺杆挤出机中挤出,并通过造粒装置造粒得到所述硅酮母粒,所述双螺杆挤出机的挤出温度为160℃-180℃。
7.一种抗划伤亚克力材料的制备方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一所述抗划伤亚克力材料的配方,包括如下步骤:
1)称取聚甲基丙烯酸甲酯、ABS、辅料、润滑剂以及抗划伤剂加入到混料装置中混合均匀得到混合料;
2)经喂料装置将混合料喂入到双螺杆挤出机中挤出得到挤出料;
3)经过后处理工艺将挤出料造粒均化得到所述抗划伤亚克力材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,首先加入聚甲基丙烯酸甲酯和ABS,设置第一段混料工艺为400-600r/min的转速混合3-5分钟;然后加入剩余物料,设置第二段混料工艺为400-600r/min的转速混合3-5分钟,第二段混料后得到所述混合料。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,设定双螺杆挤出机的螺杆转速为115-125r/min,按挤出方向的各段温度分别为:第一段175-185℃、第二段205-215℃、第三段225-235℃、第四段225-235℃、第五段225-235℃、第六段225-235℃,另外,机头温度比第六段温度低5℃。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述后处理工艺依次为水冷、吹水、造粒、筛选和均化。
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