[发明专利]一种金刚石带臂锯锯带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种金刚石带臂锯锯带及其制备方法，具体采用浇注机浇注聚氨酯的方式进行金刚石带臂锯锯带的生产，金刚石带臂锯锯带生产步骤包括：成环、浇注、成型、开刃；本发明的金刚石带臂锯锯带的制备方法，其特征在于：使用聚氨酯为支撑体，且采用浇注的方式进行生产，无需加压下热固成型；生产流程更加简便，效率更高，成本更低，得到产品耐磨性、硬度等各项性能优于现有金刚石带臂锯锯带。

技术领域

本发明涉及金刚石制品领域，特别涉及一种金刚石带臂锯锯带及其制备方法。

背景技术

随着全球经济的快速发展，各工业企业发展迅猛的同时也引发了一系列环境问题，企业可持续发展需要树立和践行经济和环境保护共同发展的理念，石材开采及其加工业作为一个对环境污染较重的行业，其环保要求和审查制度也越来越严格。在大理石、花岗岩等天然装饰石材开采中，金刚石带臂锯锯带及其相关的设备作为一种新的石材开采设备，正是迎合了石材开采和石材加工的绿色环保要求，需求量正在与日俱增。

一般金刚石带臂锯锯带的结构是由三个部分组成的：金刚石齿块、支撑体和钢丝绳，其中齿块工作层内含有金刚石，主要起到磨削作用；支撑体主要起到固定金刚石齿块、承受载荷以及保护钢丝绳的作用；钢丝绳是金刚石带臂锯锯带的“骨架”。传统的金刚石带臂锯锯带的生产技术，其生产工序主要为金刚石齿块生产——齿块开刃——穿齿——编绳——热压注射橡胶成型，金刚石带臂锯锯带的成型生产方式是通过注射机通过加压注射橡胶到模具中，经过保温硫化使橡胶与金刚石齿块、钢丝绳粘接在一起，注射完成后的闭环就是金刚石带臂锯锯带。在金刚石带臂锯锯带规模化生产以及现场应用过程中，发现该生产方式流程繁琐，生产效率较低，生产成本较高，产品性能一般，产品稳定性较差。

发明内容

通过对背景技术所述金刚石带臂锯锯带生产存在问题产生原因分析，本发明提出一种金刚石带臂锯锯带及其制备方法，改变原来的高压注射支撑体成型的生产方式。采用浇注聚氨酯的生产方式，目的在于解决锯带生产过程中效率低下，流程复杂，生产成本高，产品稳定性差等问题。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种金刚石带臂锯锯带的制备方法：在金刚石带臂锯锯带的成型步骤中采用浇注方式进行生产。

步骤包括：

成环：金刚石齿块按照20～100mm的间隔，依次把金刚石齿块按照规律穿到并排的钢丝绳上，并进行编绳；将穿好齿并编好的闭环金刚石钢丝绳分别挂在操作台两端的轮子上，用油缸将轮子外张，从而将金刚石绳撑紧，金刚石绳处于张紧状态，张紧力为0.5～3.0MPa；所述金刚石齿块长为10.0～50.0mm，宽为5.0～20.0mm，高为10.0～30.0mm；

浇注：对周长为4～20m的闭环金刚石钢丝绳进行浇注成型，浇注流量为500～2000cm²/min；每模浇注长度为2.0～6.0米，浇注口与模具型腔的垂直距离为30～200mm；浇注方向与模具轴线方向垂直；浇注的同时，浇注机沿着模具轴线方向移动，行进速度为1～5m/min；浇注的同时，生产模具保持80～250℃恒温状态进行初固化；

成型：整条金刚石钢丝绳浇注完成后，将初固化的金刚石锯带放到80～250℃的烘箱中烘6～24h以上进行二次硫化，得到金刚石带臂锯锯带。

开刃：将硫化后的金刚石带臂锯锯带通过专用开刃机进行开刃，开刃后金刚石带臂锯锯带齿表面金刚石出刃高度0.06～0.10mm。

第二方面，本发明提供了第一方面所制备的金刚石带臂锯锯带。

进一步地，所述金刚石带臂锯锯带的支撑载体是聚氨酯。