[发明专利]含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置与方法

说明书

本发明公开了一种含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置及方法，属于过滤分离技术领域。移动颗粒床除尘装置由通过内构件连通的两个除尘室构成，且每个除尘室均设有滤料入口和滤料出口，利用分流的原理实现每个除尘室滤料输出的分别调控，避免燃料气先接触而附着有焦炭/焦油滤料的黏结停滞和形成死区；并通过滤料的独立输入和移动调控颗粒床层孔隙率，灵活优化装置的除尘性能。本发明利用气体入口、内构件与气体出口形成并流或逆流或错流与错流或逆流两段除尘为一体的不同运行模式的除尘装置，实现了高温含焦油燃料气的高效除尘，其结构简单、处理量大、性能稳定，调节性强、除尘压降小，运行成本低。

技术领域

本发明属于过滤分离技术领域，涉及含尘气体的处理技术，具体为一种含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置与方法。

背景技术

固体燃料热转化(热解、气化等)过程产生的初始燃料气通常含尘量高，且含组成复杂的焦油组分，对温度极为敏感，易因冷凝或结焦堵塞设备和管路，严重阻碍热转化设备的稳定运行。为了有效解决热转化技术中普遍存在的燃料气除尘问题，高温旋风除尘、陶瓷/纤维过滤除尘、静电除尘和颗粒床除尘等技术不断地被提出。其中，移动颗粒床除尘技术由于滤料成本低，使用寿命长，除尘效率高、恒定的压降及连续化的操作被认为是最具发展潜力的高温除尘技术之一。

专利CN102716628A公开了一种颗粒除尘过滤器及除尘过滤方法。过滤器主体由上部呈圆柱形、下部呈圆锥形的壳体和塔形挡板组内构件构成。固体颗粒通过位于壳体上方由进料口、料层高度调节杆及内筒构成的进料系统输入，并在塔形挡板组上方形成颗粒层；原料气通过伸入到塔形挡板组的进气管输入，而后穿过塔形挡板组形成的环形空隙与其上的固体颗粒接触，其粉尘被捕集。除尘后的洁净气体由出气口排出，固体颗粒沿着除尘过滤器壳体的侧壁下落，最终携带杂质的固体颗粒由出料口排出。专利CN102908841A公开了用于低温干馏煤气除尘净化的方法及装置。其公开的颗粒床过滤器壳体上部中央设有滤料颗粒入口，上部两侧设有干馏煤气出口、预热烟气出口，下部两侧设有含尘干馏煤气进口、预热烟气进口，壳体内的上部设有滤料颗粒布料器，下部设有由多层倾斜的叶片组成的百叶窗气体分布器。含尘的干馏煤气从进气口进入颗粒床过滤器，经百叶窗气体分布器向上穿过滤料颗粒层，其粉尘被捕集后从顶部净化干馏气出口排出，捕集粉尘的滤料颗粒层向下移动输出过滤器。

上述颗粒除尘装置和方法针对含尘燃料气除尘，尤其是含焦油、含尘燃料气的除尘而提出，但由于燃料气中的焦油与滤料在高温接触时易结焦或冷凝，导致滤料附着有焦炭或焦油，粘性增加、流动性降低，随着除尘过程的进行滤料颗粒不能被及时的输出而在过滤器内不断地累计，迫使滤料颗粒无法顺利供入和移动，形成死床，最终致使除尘装置无法运行。这也是阻碍高温移动颗粒层过滤除尘技术工业化应用的共性瓶颈问题。

发明内容

本发明针对现有颗粒床除尘技术的上述共性问题，提供了一种高温下进行含焦油燃料气移动颗粒床除尘的装置与方法。

本发明的技术方案：