[发明专利]锂离子动力电池极柱螺母装配装置

说明书

本发明公开了锂离子动力电池极柱螺母装配装置，涉及锂离子动力电池技术领域，该锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括底座，所述底座的顶部安装有装配箱，且装配箱的内部对称设置有两个装夹板，所述装配箱的两侧均螺接有螺杆，且两个螺杆相邻于装夹板的一端均活动安装有移动板，两个所述移动板与两个装夹板之间均连接有三个等距离分布的缓冲机构，本发明通过螺杆、移动板、装夹板、限位板和第一复位弹簧的设置，能够实现装夹板的间距可调，以实现不同规格锂离子动力电池的装夹，从而实现装置能够适应不同规格锂离子动力电池的装配，增加了装置的适用范围，大大的提高了装置的实用性。

技术领域

本发明属于锂离子动力电池技术领域，具体涉及锂离子动力电池极柱螺母装配装置。

背景技术

锂离子动力电池的负极是石墨等材料，正极用磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等，具有电压高、重量轻、寿命长等特点。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂离子动力电池随之广泛应用于移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等，代替了传统电池。而在锂离子动力电池组装过程中，常需通过装配装置对锂离子动力电池的正负极柱装配螺母，以便于锂离子动力电池极柱的连接，从而实现锂离子动力电池的使用。

在专利号为201220714477.2的中国专利中，提到了一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，通过电池盖限位槽和连接片限位槽，能够保证电池盖和连接片定位准确，且连接片限位槽底部有金属支撑插板，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形，并且可对操作平面进行角度调节，方便操作，同时还能够保证每个螺母扭力的一致性，防止电池螺母拧紧不一致而造成的漏液，但是装置不能根据锂离子动力电池规格进行调节，导致其适用范围受到限制，不便于将不同规格的锂离子动力电池进行装夹，影响装置的实用性，另外，装配完成后，锂离子动力电池取出不便，导致锂离子动力电池取出效率低，影响锂离子动力电池的快速装配。

发明内容

本发明的目的在于提供锂离子动力电池极柱螺母装配装置，以解决上述背景技术中提出的不能根据锂离子动力电池规格进行调节，导致其适用范围受到限制，不便于将不同规格的锂离子动力电池进行装夹，另外锂离子动力电池取出不便，导致锂离子动力电池取出效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括底座，所述底座的顶部安装有装配箱，且装配箱的内部对称设置有两个装夹板，所述装配箱的两侧均螺接有螺杆，且两个螺杆相邻于装夹板的一端均活动安装有移动板，两个所述移动板与两个装夹板之间均连接有三个等距离分布的缓冲机构，两个所述装夹板的内部均对称设置有两个限位板，且两个限位板与装夹板的内壁之间均连接有第一复位弹簧和联动杆，所述第一复位弹簧套设于联动杆的外部。

优选的，所述底座的内部中间镂空形成有内腔，且内腔位于两个装夹板之间，所述内腔的内部固定有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的顶端连接有活动板，所述活动板的顶端安装有顶板，且顶板可移动至装配箱的内部。

优选的，所述内腔的内部还安装有两个伸缩杆，且两个伸缩杆对称分布于第二复位弹簧的两侧，两个所述伸缩杆的伸缩端均与活动板的底部相连接。

优选的，所述移动板的底端对称安装有两个第一导向块，所述装配箱的内部底部开设有与两个第一导向块一一对应的第一导向槽。

优选的，所述装夹板的底端对称固定有两个第二导向块，且第二导向块与第一导向槽相匹配。

优选的，所述限位板的底端对称安装有两个第三导向块，所述装夹板的内部底部对称开设有与第三导向块相匹配的第二导向槽。

优选的，所述装夹板的内壁及其内部的底部均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与装夹板的截面形状相一致。