[发明专利]一种内渐近树脂镜片内雕隐形标识自动打标机

说明书

本发明涉及一种内渐进树脂镜片内雕隐形标识自动打标机，包括：工作台，位于其两侧的安装框架；安装框架上安装有用于输送物料盒移动的传送带；一侧安装框架上设置自动放料系统(6)；另一侧安装框架上设置有自动收料系统(2)；机械手(3)，设置到工作台(7)上位于传送带(1)一侧，用于将物料盒(108)中的镜片进行取出放置到位于工作台(7)上的升降夹持机构(4)上；打标系统(5)，设置到工作台(7)上位于升降夹持机构(4)的正上方，用于对升降夹持机构(4)上的镜片进行打标。采用激光内雕工艺将隐形标识雕刻到树脂镜片内部，后续加工工艺不会将其覆盖，标识持续清晰可见。

技术领域

本发明涉及高端定制化树脂镜片加工领域，具体涉及一种内渐进树脂镜片内雕隐形标识自动打标机。

背景技术

随着光学行业及机床行业发展，目前更适合人眼佩戴的、舒适性更高镜片能够被加工及生产。如全焦点镜片、环焦镜片、渐进多焦点镜片等私人高端定制化镜片。高端定制化镜片佩戴舒适性高，有效缓解眼疲劳，对青少年视力防控有显著功效。高端定制化镜片以其极大地优势越来越多的被消费者认可，市场占有率逐年增高。高端定制化镜片由于其加工的特殊性，与传统单焦点镜片面型不同。内渐进树脂镜片加工完成后需要雕刻隐形标识为后续装配工作提供装配参考标志，为更高效的完成此工作，本人发明一种内渐进树脂镜片内雕隐形标识自动打标机。

市场现有打标机为手动CO₂红外激光器打标机，所刻标识雕刻在树脂镜片表面，打标功率不易控制，打标深度较深，线宽较宽，标识痕迹明显，佩戴时舒适性降低。

由于标识雕刻在树脂镜片表面，后续加硬及镀膜工序会对镜片表面进行硬化处理，有时会使标识变淡或消失，给后续镜片装配带来困难。CO₂红外激光器为热光源，所刻标识为烧蚀形成，雕刻时会残生有害气体，污染工作环境，对操作人员身体健康造成损害。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，利用树脂镜片可见光透光率优良的特性，选择绿光固态激光器和紫外固态激光器作为激光源，选择合适打标功率，可将隐形标识雕刻在树脂镜片内部，不受后续加工影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种内渐进树脂镜片内雕隐形标识自动打标机。本发明的技术方案如下：

一种内渐进树脂镜片内雕隐形标识自动打标机，其特征在于，包括：

工作台(7)，位于其两侧的安装框架；

所述安装框架上安装有用于输送物料盒(108)移动的传送带(1)；

一侧所述安装框架上设置有用于将多层堆叠的物料盒(108)中底部一个放入到所述传送带(1)上进行传输实现放料的自动放料系统(6)；

另一侧所述安装框架上设置有将所述传送带(1)上传输的物料盒(108)放入到其上部设置多层堆叠的物料盒(108)的底部实现收料的自动收料系统(2)；

机械手(3)，设置到所述工作台(7)上位于所述传送带(1)一侧，用于将所述物料盒(108)中的镜片进行取出放置到位于工作台(7)上的升降夹持机构(4)上；

打标系统(5)，设置到所述工作台(7)上位于所述升降夹持机构(4)的正上方，用于对所述升降夹持机构(4)上的镜片进行打标。

进一步的，所述传送带(1)上还设置有用于控制所述传送带(1)运行的接近开关(105)，以及用于阻挡所述物料盒(108)移动的顶杆(113)，所述顶杆(113)通过底部的气缸进行驱动。

进一步的，所述传送带(1)上一侧挡板(113)设置有用于将所述物料盒(108)压紧到所述传送带(1)另一侧挡板(113)上的定位气缸(107)。

进一步的，所述挡板(113)上还设置有用于对物料盒(108)进行扫码记录的条形码扫码器(112)。