[发明专利]一种铝模板生产安装工艺及加工装置

权利要求书

1.一种铝模板生产加工装置，其特征在于，

包括如下步骤：

S1：原料切割组装，将原材料铝型板材根据生产规格截取的指定尺寸，裁剪后对其毛边打磨并二次切割修正，单面添加加强筋无缝焊接组成成型；

S2：半成品打孔，将半成品铝模板放置在工作台上，通过外部固定夹持设备水平固定，采用钻孔设备对铝模板表面拐角处呈对角形式开设直径为20-35mm的钻孔，然后手持外部打磨设备对钻孔边缘打磨平整光滑；

S3：半成品贴模，裁剪一定尺寸薄模，通过贴模机将其完整覆盖至半成品铝模板加强筋相对面，然后在钻孔中插接至尺寸以及长度与钻孔相同的橡胶塞并通过胶水无缝连接固定，橡胶塞靠近加强筋一端为半球型结构，然后人工二次质检，要求无气泡，完整贴合；

S4：清洗烘干、首先在浸泡槽内制备碳酸氢钠溶液，碳酸氢钠溶液的温度为60-65度℃，碳酸氢钠的质量百分比为6-10％，然后将半成品铝模板放入碳酸氢钠溶液中静置，静置时间为1-2min，静置完成后，将铝板从碳酸氢钠溶液中取出，通过设备对其进行脱水甩干并二次擦拭清理；

包括清洗桶体（1），所述清洗桶体(1)的内表面上端设置有密封盖(3) ，所述清洗桶体(1)内表面两端对称开设有滑槽(11) ，所述密封盖(3)的外表面对称固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)位于滑槽(11)的内部并与滑槽(11)滑动连接，所述清洗桶体(1)的内部中间位置设置有夹持固定机构(2) ，且清洗桶体(1)底部开设有设备腔(5) ，所述设备腔(5)的下端为开口状态，所述设备腔(5)的内部固定连接有驱动电机(51) ，所述驱动电机(51)的顶端输出轴贯穿清洗桶体(1)并延伸至清洗桶体(1)内部中心位置，所述驱动电机(51)输出轴的顶端固定连接有转动杆(52) ，所述转动杆(52)的外表面靠近下端的位置固定连接有清理叶片(4) ；

所述夹持固定机构(2)包括两个结构相同侧架(21)、横架(22)、两个过滤网(23)、两个连接杆(24)、若干个金属弹片(25)构成，两个所述侧架(21)对称固定连接在横架(22)的两端，且侧架(21)截面成U型结构分布，所述过滤网(23)嵌入式连接在侧架(21)的一侧，且过滤网(23)为不锈钢材质构成，两个所述侧架(21)U型槽口对应分布，且侧架(21)U型槽口内部等距离分布金属弹片(25) ，且金属弹片(25)与侧架(21)固定连接，所述侧架(21)U型槽口前后两侧相对面胶接有橡胶垫，两个所述侧架(21)的前后两端外表面靠近上端的位置固定连接连接杆(24) ，所述横架(22)的下端外表面中部与转动杆(52)顶端固定连接；

所述密封盖(3)的上端外表面中心位置横向开设有安装槽口(6) ，且安装槽口(6)的内部设置有清理机构(7) ，所述密封盖(3)的下端外表面胶接有环形结构的清理块(32) ，且清理块(32)为橡胶材质紧密贴合清洗桶体(1)内壁；

所述清理机构(7)包括两个活动槽(71)、两个连接件(72)、两个刮板(73)、若干个挤压弹簧(74)、连接槽(75)构成，其中两个所述活动槽(71)分别开设在安装槽口(6)的两侧，且其内部分别设置连接件(72) ，所述连接件(72)远离活动槽(71)的一端固定连接刮板(73)， 所述连接件(72)的内部开设有柱形结构的连接槽(75) ，所述连接槽(75)与活动槽(71)之间设置有挤压弹簧(74)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产加工装置，其特征在于：在所述S3中薄模采用尼龙模薄选用，尺寸裁剪要求为能够完全覆盖至铝板钻孔，然后对钻孔处的薄模裁剪，并通过热塑枪将其钻孔中多余薄模进行热塑固定二次压合固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产加工装置，其特征在于：所述清理叶片(4)的数量为三个，且其呈环形等距离分布在转动杆(52)的外表面，所述清洗桶体(1)的底端呈弧形结构分布，所述清理叶片(4)的下端外表面设置有毛刷，且清理叶片(4)以及毛刷与清洗桶体(1)内部底端弧度一致并且清理叶片(4)底端贴合其弧形结构表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产加工装置，其特征在于：两个所述刮板(73)均成直角梯形结构分布，且其静默状态下相互抵至贴合，两个所述刮板(73)相邻面胶接有清理棉。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产加工装置，其特征在于：两个所述刮板(73)与连接件(72)的共同长度大于安装槽口(6)的宽度，且密封盖(3)为透明聚乙烯材质构成，所述清洗桶体(1)外表面一侧开设有排水口，排水口与清洗桶体(1)内部相通。