[发明专利]ORC余热发电透平膨胀机的冷媒回收装置

说明书

一种ORC余热发电透平膨胀机的冷媒回收装置，包括蜗壳、叶轮、齿轮箱和油箱，蜗壳底板朝向蜗壳腔的一侧设喷嘴流量调节板、左侧有出气环；叶轮的左端探入喷嘴压板腔，中部与通气道对应、右端与调节板腔对应，齿轮箱设于蜗壳底板的右侧，叶轮与输出轴左轴头连接，油箱伴随于齿轮箱设置；在输出轴左轴头上设干气密封机构；冷媒回收装置包括密封气回收管、油气引出管、抽取机构、油气分离机构和回油管，密封气回收管的一端与干气密封机构连接、另端与抽取机构连接，油气引出管的一端与油箱连接、另端与抽取机构连接，抽取机构与油气分离机构连接，油气分离机构连接在冷凝装置与回油管的一端间，回油管的另端与油箱连接。降低制造难度，密封性好。

技术领域

本发明属于透平膨胀机的冷媒回收技术领域，具体涉及一种ORC余热发电透平膨胀机的冷媒回收装置。

背景技术

透平膨胀机是废热废气等的能量回收、发动机废热回收利用、压差型能量回收再利用、天然气液化气化能量回收再利用以及燃气联供余热综合利用发电的重要设备，其中，ORC余热发电透平膨胀机因其具有较高的循环利用效率而普遍受到人们的青睐。

已有技术中普遍采用耐压齿轮箱和耐压油系统，并且已有技术通常将回收的油气直接返回系统，再通过分层回流的方式将油引回至油箱，存在的不足是：由于耐压齿轮箱和耐压油系统的制造要求相对严苛并且用于制造的装备也较为昂贵，因而一方面制造难度大、制造成本高，另一方面防泄漏要求难以甚至无法达到业界的期望要求；将回收油气直接带回系统并经分层回流返回油箱的处理过程相对复杂，并且分层处理效果同样不足于达到业界希望的要求。鉴于前述，探索得以弥补前述欠缺因素的冷媒分离回收装置具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将油箱内的油气引出分离并在分离后将分离得到的油液返回油箱而得以使作为油系统的油箱处于微正压状态以及既可降低齿轮箱和油系统的制造难度又能体现良好的密封性、有利于阻止用于对齿轮箱的传动件润滑冷却的油液向透平膨胀机所在的位置蔓延并且有益于将用于对透平膨胀机实施干气密封的冷媒气体有效回收再利用而得以避免造成资源浪费、有便于确保结构的简练性而得以方便制造的ORC余热发电透平膨胀机的冷媒回收装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种ORC余热发电透平膨胀机的冷媒回收装置，所述的ORC余热发电透平膨胀机包括一蜗壳、一叶轮、一齿轮箱和一油箱，在蜗壳的蜗壳底板朝向蜗壳腔的一侧的中央位置设置有一喷嘴流量调节板，在蜗壳的左侧配设有一出气环，该出气环与蜗壳的左侧密封配合，在该出气环的中央位置构成有一出气环出气管，该出气环出气管的右端伸展到蜗壳腔内，在出气环出气管的右端依次设置有一密封套和一喷嘴压板，密封套的左端探入出气环出气管的右端并且该密封套的外壁与出气环出气管的出气管腔的腔壁之间形成密封，密封套的右端与喷嘴压板的左端密封配合，而喷嘴压板的右端与喷嘴流量调节板的左侧固定，并且喷嘴压板的右侧面与喷嘴流量调节板的左侧面之间构成有一用于使进入到蜗壳腔内的高压气引入出气环出气管的出气管腔内并由出气管腔以低压气的形式引出的通气道；叶轮的左端探入喷嘴压板的喷嘴压板腔，中部与所述通气道相对应，而叶轮的右端与喷嘴流量调节板的中央位置的调节板腔相对应，齿轮箱对应于蜗壳的蜗壳底板的右侧设置，该齿轮箱的齿轮箱末级动力输出轴的输出轴左轴头朝着所述蜗壳底板的方向伸展，所述叶轮通过叶轮固定连接螺栓与所述输出轴左轴头固定连接，油箱伴随于齿轮箱设置并且与齿轮箱油路连接；在所述输出轴左轴头上设置有一干气密封机构；所述的冷媒回收装置包括密封气回收管、油气引出管、抽取机构、油气分离机构和回油管，密封气回收管的一端与所述干气密封机构连接，而密封气回收管的另一端与抽取机构连接，油气引出管的一端与所述油箱的顶部连接并且与油箱相通，而油气引出管的另一端同样与抽取机构连接，抽取机构与油气分离机构连接，而油气分离机构连接在冷凝装置与回油管的一端之间，回油管的另一端与所述油箱连接并且与油箱相通。