[发明专利]一种曲面屏及其制备方法、散热膜和仿形模具

权利要求书

1.一种曲面屏的制备方法，其特征在于，包括：

制备散热膜，所述散热膜呈平面状；

制备仿形模具，所述仿形模具第一面的中间部分为平面结构，两侧为弧形结构；

将所述散热膜贴合在所述仿形模具的第一面上，使所述散热膜中间部分呈平面状，两侧呈与所述弧形结构相匹配的弯曲状，使所述散热膜两侧产生回弹力；

在所述散热膜背离所述仿形模具的一面放置弯曲显示模组，使所述散热膜平面状的部分与所述弯曲显示模组的对应位置粘合，所述散热膜弯曲状的部分与所述弯曲显示模组的对应位置之间具有预设间距；

从所述仿形模具上将所述弯曲显示模组与所述散热膜取下，使所述散热膜弯曲状的部分在所述回弹力的作用下，与对应位置的所述弯曲显示模组粘合，得到所述显示面板；

所述制备散热膜，包括：

提供金属层；

在所述金属层上形成泡棉层，并在所述泡棉层中，与所述弯曲状对应的位置，掺杂热固化颗粒和/或热塑性拉伸纤维；

在所述泡棉层背离所述金属层的一面形成胶层；

所述金属层的厚度为d₁，所述弧形结构的曲率半径为r₁，r₁/d₁≥10；

所述制备仿形模具，包括：在所述仿形模组的弧形结构上设置加热带；

则所述将所述散热膜贴合在所述仿形模具上，使所述散热膜中间部分呈平面状，两侧呈与所述弧形结构相匹配的弯曲状的步骤之后，还包括：采用所述加热带对所述热固化颗粒和/或所述热塑性拉伸纤维加热预设时间；

所述弧形结构的第一弧度小于所述弯曲显示模组对应位置的第二弧度；所述弧形结构的曲率半径小于所述弯曲显示模组对应位置的第一弯曲半径。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备仿形模具，包括：

根据所述金属层的厚度、所述散热膜的厚度、所述弯曲显示模组弯曲部位各个位置的第一弯曲半径，确定所述弧形结构的曲率半径；

根据所述弯曲显示模组弯曲部位各个位置的第二弧度，所述第一弯曲半径和所述曲率半径，确定所述散热膜弯曲状的部分各个位置的回弹角度；

根据所述回弹角度和所述第二弧度，确定所述弧形结构的第一弧度；

采用所述弧度和所述曲率半径制备所述弧形结构。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述金属层的厚度、所述散热膜的厚度、所述弯曲显示模组弯曲部位各个位置的第一弯曲半径，确定所述弧形结构的曲率半径的具体公式如下：

其中，金属层的厚度d₁，散热膜的厚度d₂，第一弯曲半径r₂，常量k，曲率半径r₁。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述弯曲显示模组弯曲部位各个位置的第二弧度，所述第一弯曲半径和所述曲率半径，确定所述散热膜弯曲状的部分各▽个位置的回弹角度的具体公式如下：

其中，第二弧度α₂，回弹角度

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述回弹角度和所述第二弧度，确定所述弧形结构的第一弧度的具体公式如下：

α₁＝α₂-α

其中，弧形结构的第一弧度α₁。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述散热膜弯曲状的部分在回弹力的作用下，与对应位置的所述弯曲显示模组粘合的步骤之后，还包括：在所述散热膜背离所述弯曲显示模组的一面，采用滚轮对所述散热膜弯曲状的部分施加预设压力，使所述散热膜与所述弯曲显示模组完全粘合，得到所述显示面板。