[发明专利]一种纸浆模塑热压成型脱模网及其制造工艺在审

专利信息
申请号: 202011001756.X 申请日: 2020-09-22
公开(公告)号: CN112064422A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 李博 申请(专利权)人: 佛山市吉朗工艺线网有限公司
主分类号: D21J3/00 分类号: D21J3/00;B21D35/00
代理公司: 济南方宇专利代理事务所(普通合伙) 37251 代理人: 刘旋
地址: 528251 广东省佛山市南海区大沥*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 纸浆模 热压 成型 脱模 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种纸浆模塑热压成型脱模网,包括模体(1)和模孔(6);其特征在于:所述模体(1)包括由下至上设置的模底(2)、模壁(3)、模沿(4)、外延壁(5);所述模孔(6)在模底(2)、模壁(3)、模沿(4)、外延壁(5)上均有设置,所述模孔(6)为在模体(1)上错位均匀分布的细长孔,所述模孔(6)的横截面为菱形。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑热压成型脱模网的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:

步骤一:落料:把厚度为0.2-0.6mm的板材放入传送带上向前推进至冲压级进模中;

步骤二:切形;通过冲压级进模的切边分离模块对板材进行切边和分离;

步骤三:冲孔;通过冲压级进模的冲孔模块对板材进行冲孔定位;孔径为0.2-1.0mm,孔间距为2-6mm;

步骤四:拉伸;通过冲压级进模的拉伸整形模块对坯料进行拉伸处理;

步骤五:热处理;将板材缓慢加热至500-800℃,保温30min后随炉缓慢冷却再出炉冷却至室温。

3.根据权利要求2所述的纸浆模塑热压成型脱模网的制备方法,其特征在于:所述步骤一种板材的原材料为不锈钢、铜、铝、铁其中一种。

4.根据权利要求2所述的纸浆模塑热压成型脱模网的制备方法,其特征在于:所述步骤一中板材的厚度为0.55mm。

5.根据权利要求2所述的纸浆模塑热压成型脱模网的制备方法,其特征在于:所述步骤三中孔径为0.4mm,孔间距为4mm。

6.根据权利要求2所述的纸浆模塑热压成型脱模网的制备方法,其特征在于:所述步骤五中将板材缓慢加热至650℃。

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