[发明专利]一种干法石膏空心条板连续挤出生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：包括输送机(1)、底座(2)、挤压模(3)、中控挤压系统(4)、匀料系统(5)、布料机(6)、拌合机(7)、计量装置(8)、组合供料系统(9)、水箱(10)、初压系统装置(11)、主动力系统(12)；所述输送机(1)布置在底座(2)上方，所述中控挤压系统(4)设置在底座(2)上，所述中控挤压系统(4)的前端连接有挤压模(3)，所述挤压模(3)的出口端设有输送机(1)，所述中控挤压系统(4)的上端连接有匀料系统(5)和初压系统装置(11)，匀料系统(5)的上端连接有布料机(6)，所述布料机(6)的上端连接有拌合机(7)，所述拌合机(7)的上端连接有计量系统，计量系统的上端连接有组合供料系统(9)和水箱(10)，所述组合供料系统(9)用于将原料输送至计量系统中，所述计量系统用于将组合供料系统(9)提供的原料与水箱(10)提供的水按配比计量后输送至拌合机(7)，所述拌合机(7)用于将原料与水进行拌合后输送至布料机(6)，所述布料机(6)用于将混合后的物料均匀输送至匀料系统(5)中，所述匀料系统(5)用于将物料通过初压系统装置(11)加压输送至中控挤压系统(4)中；所述中控挤压系统(4)的后端连接有主动力系统(12)，所述主动力系统(12)用于为中控挤压系统(4)提供动力；所述中控挤压系统(4)用于将内部物料向挤压模(3)挤出，所述挤压模(3)用于将物料按规定形状进行成型；所述输送机(1)用于接料并将成型后的石膏板向下一工序输送。

2.根据权利要求1所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：所述中控挤压系统(4)，包括模口托板(41)、前侧板(42)、螺杆组(43)、螺杆组套(44)、锁紧装置(45)、后侧板(46)、布料装置(47)、后封系统(48)、主机座(49)、平衡组传系统(410)；

所述螺杆组套(44)固定在底座(2)上，所述螺杆组套(44)中穿插有螺杆组(43)，所述螺杆组套(44)的前端固定连接有挤压模(3)，所述挤压模(3)的外侧固定连接有前侧板(42)，所述前侧板(42)的下部位于出料口下方固定连接有模口托板(41)，所述螺杆套组的两侧连接有后侧板(46)，所述螺杆组套(44)及挤压模(3)的上端固定连接有锁紧装置(45)，所述螺杆套组的后部上端连接有布料装置(47)，所述布料装置(47)的上方与匀料系统(5)的料斗(51)相连且内腔相互连通；所述螺杆组(43)的后端设有带有锥面的锥柄(433)，所述螺杆组(43)后端的锥柄(433)穿过后封系统(48)与平衡组传系统(410)形成锥套副传动且实现自定心连接；所述平衡组传系统(410)与主动力系统(12)传动连接且将主动力系统(12)的转动传动至螺杆组(43)。

3.根据权利要求2所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：所述前侧板(42)与后侧板(46)与底座(2)连接处均设有平键连接。

4.根据权利要求2所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：所述螺杆组(43)的前端设有渐进式倒圆锥台状挤压抽芯轴(431)。

5.根据权利要求2所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：所述螺杆组(43)的螺旋齿(432)的前端设有多曲面犁料槽。

6.根据权利要求2所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：所述组合供料系统(9)包括原料仓、母料仓、次料仓，所述原料仓、母料仓、次料仓并排布置，所述次料仓根据需要设置有多个。

7.一种干法石膏空心条板连续挤出生产线的生产方法，应用于权利要求2所述的一种干法石膏空心条板连续挤出生产线，其特征在于：其生产方法包括：

步骤一，原材料按对应材料，输送投入至相应的原料仓或母料仓或次料仓中，将水灌注至水箱(10)中；

步骤二，计量装置(8)将组合供料系统(9)提供的原料与水箱(10)提供的水按配比计量后输送至拌合机(7)；

步骤三，通过拌合机(7)对原料及水进行搅拌后后输送至布料机(6)；

步骤四，通过布料机(6)将混合后的物料均匀输送至匀料系统(5)中；

步骤五，通过匀料系统(5)将物料通过初压系统装置(11)加压输送至中控挤压系统(4)中；

步骤六，通过中控挤压系统(4)将内部物料向挤压模(3)挤出，所述挤压模(3)用于将物料按规定形状进行成型并有效控制材料密度；

步骤七，通过输送机(1)对挤出成型的石膏板进行接料并将成型后的连续石膏板向下一切割工序输送；

步骤八，将连续石膏板进行切割成规定长度的石膏板成品，并将石膏板成品翻转、堆叠，然后将石膏板进行入库。