[发明专利]一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗冲击耐候型PC合金材料，其特征在于，包括如下质量比成份：80-100份聚碳酸酯、40-70份PBT树脂、30-60份废塑料膜、10-15份玻璃纤维、20-25份明胶、4-6份羧甲基纤维素、10-12份丙烯酸树脂、0.1-0.3份聚氨酯、1-2份负离子粉、0.6-0.8份热稳定剂、0.4-0.7份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂、5-10份纳米母粒、5-10份苯乙烯单体、2-4份抗氧剂、5-9份增韧剂、5-8份阻燃剂、10-15份成核剂和3-10份硬脂酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐候型PC合金材料，其特征在于，包括如下质量比成份：90份聚碳酸酯、50份PBT树脂、40份废塑料袋、12份玻璃纤维、22份明胶、5份羧甲基纤维素、11份丙烯酸树脂、0.2份聚氨酯、1份负离子粉、0.7份热稳定剂、0.5份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂、7份纳米母粒、7份苯乙烯单体、3份抗氧剂、6份增韧剂、6份阻燃剂、12份成核剂和5份硬脂酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐候型PC合金材料，其特征在于：所述纳米母粒为纳米二氧化硅与纳米蒙脱土的复配物，所述述成核剂为水滑石粉和高岭土的混合物，所述废塑料膜为废旧塑料袋和农地膜。

4.一种抗冲击耐候型PC合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将PBT树脂、阻燃剂和纳米母粒在120-130℃下干燥3-5h，然后将干燥后的PBT树脂、纳米母粒和阻燃剂放入高速搅拌机中干混5–10min，接着加入硬脂酸钙，干混3-6min，得到共混粉末；

步骤二：用不锈钢桶分别称取配方量的聚碳酸酯至反应釜内，打开反应釜的蒸汽阀门进行加热，升温至240℃，使得聚碳酸酯熔融，然后将步骤一得到的共混粉末倒入聚碳酸酯中，启动搅拌器进行搅拌，同时保持温度，将共混粉末与聚碳酸酯融合，得到混合熔融物；

步骤三：用不锈钢桶分别称取配方量的明胶、羧甲基纤维素和丙烯酸树脂，启动搅拌器，调转速50-65r/min，同时加温升温至90℃，混合搅拌30-40min，然后保温20-30min，待釜内原料全溶后，降温至80℃，得到吸附物，然后向吸附物中加入中加入聚氨酯和负离子粉，进行搅拌反应，接着将温度调节至80℃，加入热稳定剂和载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂，进行搅拌并保温静置，得到胶体吸附物；

步骤四：将配方量的苯乙烯单体和玻璃纤维加入搅拌器中，温度升至50-80℃，搅拌0.5-0.8h，然后保温在75±5℃，反应5.5-6.5h，接着将抗氧剂放入搅拌机中进行混合，混合时间5-10min，温度控制在70℃，得到改性材料，留作备用；

步骤五：对废塑料膜进行清洗，去除表面的杂质，然后对废塑料膜进行晾晒和风干，接着将废塑料膜送入切割机，将其切碎成膜碎，然后将膜碎放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将混合料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对混合料进行快速挤出定型成条状物，最后将条状物经过整粒机切割打断生成颗粒，制成PVC颗粒；

步骤六：将步骤四制备的改性材料先倒入步骤二制备的混合熔融物中，在220-240℃下搅拌10-15min，并控制混合转速为500-600r/min，然后加入步骤三得到的胶体吸附物，先在220-240℃下搅拌20-25min，然后将温度降至200℃，搅拌5min，接着停止加热，进行降温至100℃，在降温的过程中，向混合的物料中添加步骤五得到的PVC颗粒，同时辅以成核剂和增韧剂，使得PVC颗粒以单独的个体存在于混合的物料中，得到成品物料；

步骤七：将步骤六得到的成品物料送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将成品物料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对成品物料进行快速挤出，定型成条状物。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击耐候型PC合金材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，将共混粉末倒入聚碳酸酯中，启动搅拌器，调转速50-65r/min，并将反应釜内压强控制为1-1.05MPa。