[发明专利]一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法，包括如下质量比成份：80‑100份聚碳酸酯、40‑70份PBT树脂、30‑60份废塑料膜、10‑15份玻璃纤维、20‑25份明胶、4‑6份羧甲基纤维素、10‑12份丙烯酸树脂、0.1‑0.3份聚氨酯、1‑2份负离子粉、0.6‑0.8份热稳定剂、0.4‑0.7份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂、5‑10份纳米母粒、5‑10份苯乙烯单体、2‑4份抗氧剂、5‑9份增韧剂；本发明利用聚碳酸酯、PBT树脂和纳米母粒作为基料，配合明胶的软化和羧甲基纤维素、丙烯酸树脂的吸附性，在在保证材料硬度的同时，提高内部的吸附力，使得材料更紧密，复位性能更好。

技术领域

本发明涉及PC材料技术领域，尤其涉及一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯，简称PC，是一种综合性能优越的工程塑料，具有优异的机械强度、尺寸稳定性、电气绝缘性、耐蠕变性和透明性，目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、运动器材等领域，但存在加工流动性差、易于应力开裂、对缺口比较敏感、耐候性不足以及耐疲劳性差等缺点；

现有技术中，一般采用聚对苯二甲酸乙二醇酯-1、4-环己烷二甲醇酯对PC进行改性，并广泛应用于制造电子产品外壳及汽车零部件，但该材料韧性仍不足，抗冲击性能低下，尤其是耐候性极低，受自然条件影响容易应力开裂、对缺口冲击力低、耐磨性差、流动性差等缺点，无法在户外推广使用，因此本发明提出一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种抗冲击耐候型PC合金材料及其制备方法，该PC合金材料具有优异的抗冲击性能，且内部更紧密，复位性能更好，不易变形，比较稳定。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种抗冲击耐候型PC合金材料，包括如下质量比成份：80-100份聚碳酸酯、40-70份PBT树脂、30-60份废塑料膜、10-15份玻璃纤维、20-25份明胶、4-6份羧甲基纤维素、10-12份丙烯酸树脂、0.1-0.3份聚氨酯、1-2份负离子粉、0.6-0.8份热稳定剂、0.4-0.7份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂、5-10份纳米母粒、5-10份苯乙烯单体、2-4份抗氧剂、5-9份增韧剂、5-8份阻燃剂、10-15份成核剂和3-10份硬脂酸钙。

进一步改进在于：包括如下质量比成份：90份聚碳酸酯、50份PBT树脂、40份废塑料袋、12份玻璃纤维、22份明胶、5份羧甲基纤维素、11份丙烯酸树脂、0.2份聚氨酯、1份负离子粉、0.7份热稳定剂、0.5份载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂、7份纳米母粒、7份苯乙烯单体、3份抗氧剂、6份增韧剂、6份阻燃剂、12份成核剂和5份硬脂酸钙。

进一步改进在于：所述纳米母粒为纳米二氧化硅与纳米蒙脱土的复配物，所述成核剂为水滑石粉和高岭土的混合物，所述废塑料膜为废旧塑料袋和农地膜。

一种抗冲击耐候型PC合金材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将PBT树脂、阻燃剂和纳米母粒在120-130℃下干燥3-5h，然后将干燥后的PBT树脂、纳米母粒和阻燃剂放入高速搅拌机中干混5–10min，接着加入硬脂酸钙，干混3-6min，得到共混粉末；

步骤二：用不锈钢桶分别称取配方量的聚碳酸酯至反应釜内，打开反应釜的蒸汽阀门进行加热，升温至240℃，使得聚碳酸酯熔融，然后将步骤一得到的共混粉末倒入聚碳酸酯中，启动搅拌器进行搅拌，同时保持温度，将共混粉末与聚碳酸酯融合，得到混合熔融物；

步骤三：用不锈钢桶分别称取配方量的明胶、羧甲基纤维素和丙烯酸树脂，启动搅拌器，调转速50-65r/min，同时加温升温至90℃，混合搅拌30-40min，然后保温20-30min，待釜内原料全溶后，降温至80℃，得到吸附物，然后向吸附物中加入中加入聚氨酯和负离子粉，进行搅拌反应，接着将温度调节至80℃，加入热稳定剂和载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂，进行搅拌并保温静置，得到胶体吸附物；