[发明专利]注脂泵及其泵头、柱塞副

权利要求书

1.柱塞副，包括：

外壳，内有排脂腔，外壳上设有用于与排脂腔相通的排脂口；

排脂单向阀，使排脂腔内润滑脂通过排脂口单向排出；

其特征在于，

外壳内还设有直径大于排脂腔直径的供脂腔；

柱塞，插装在外壳内，柱塞具有排脂挤压段、储脂挤压段、动力连接段，排脂挤压段滑动密封插入排脂腔以用于将排脂腔内润滑脂挤出，储脂挤压段移动配置在供脂腔内，储脂挤压段外径大于排脂挤压段外径且大于动力连接段的外径，储脂挤压段、动力挤压段以及排脂挤压段与供脂腔内壁围成以储脂挤压段为分隔的储脂腔和呼吸腔，呼吸腔位于储脂腔与排脂腔之间，呼吸腔用于与油箱连通，储脂腔用于向排脂腔供应润滑脂；

充脂通道，设置在柱塞上或者外壳上，用于连通储脂腔与排脂腔，充脂通道上设有充脂单向阀，供润滑脂单向进入排脂腔；

储脂挤压段用于挤压储脂腔内的润滑脂，动力连接段上远离储脂挤压段的一端伸出供脂腔用于与驱动机构连接，由驱动机构带动柱塞往复动作，排脂挤压段挤压排脂腔时柱塞的运动方向与储脂挤压段挤压储脂腔时柱塞的运动方向相反；

柱塞运动的行程中，储脂腔容积最大值与最小值之差大于排脂腔容积最大值与最小值之差，外壳或者柱塞上有用于排出储脂腔或者排脂腔多余润滑脂的溢流结构；

外壳上设有用于导通储脂腔与油箱的进脂通道，柱塞朝向压缩排脂腔方向运动过程中，充脂单向阀关闭，进脂通道用于使储脂腔与油箱相通，油箱内的润滑脂导入储脂腔，且排脂单向阀达到开启压力时开启，排脂腔内润滑脂被挤出；

柱塞朝向压缩储脂腔方向移动时，排脂单向阀关闭，充脂单向阀达到开启压力时开启，储脂腔内的润滑脂经过充脂通道进入排脂腔。

2.根据权利要求1所述的柱塞副，其特征在于，至少一个进脂通道为设置在储脂腔腔壁上的储脂腔壁进脂通道，储脂腔壁进脂通道上设有储脂单向结构，储脂单向结构在柱塞向压缩排脂腔方向移动时供润滑脂单向进入储脂腔内，在柱塞朝向压缩储脂腔方向移动时关闭储脂腔壁进脂通道。

3.根据权利要求2所述的柱塞副，其特征在于，所述储脂单向结构为设置在外壳或者柱塞上的单向阀。

4.根据权利要求2所述的柱塞副，其特征在于，所述外壳包括壳体和壳盖，壳体上设有供柱塞装入的柱塞装入口，所述壳盖设置在柱塞装入口处，壳盖上设有供柱塞穿过的壳盖穿孔，壳盖上或者壳盖与柱塞之间有供润滑脂通过的壳盖通道，所述储脂单向结构为设置在壳盖内侧的单向阀板，所述单向阀板有供柱塞穿过的阀板穿孔，单向阀板能够沿柱塞轴向活动，单向阀板具有在柱塞朝向压缩储脂腔方向移动时与壳盖贴合密封的密封工位，以及在柱塞朝向压缩排脂腔方向移动时与壳盖隔开设置的进脂工位，单向阀板上设有阀板进脂通道，阀板进脂通道在单向阀板处于进脂工位时与壳盖通道相通供润滑脂进入储脂腔，在单向阀板处于密封工位时被壳盖封堵而关闭，阀板进脂通道与壳盖通道共同形成储脂腔壁进脂通道。

5.根据权利要求4所述的柱塞副，其特征在于，单向阀板与柱塞间隙配合，所述溢流结构包括单向阀板与柱塞之间的间隙。

6.根据权利要求2所述的柱塞副，其特征在于，所述外壳包括壳体和壳盖，壳体上设有供柱塞装入的柱塞装入口，所述壳盖设置在柱塞装入口处，壳盖上设有供柱塞穿过的壳盖穿孔，储脂腔壁进脂通道设置在壳盖上，所述储脂单向结构包括固定在所述壳盖内侧用于盖住储脂腔壁进脂通道口的储脂单向阀膜片，在柱塞朝向压缩排脂腔方向移动时储脂单向阀膜片通过弹性变形打开储脂腔壁进脂通道口供润滑脂进入储脂腔，在柱塞朝向压缩储脂腔方向移动时盖住储脂腔壁进脂通道口关闭储脂腔壁进脂通道。

7.根据权利要求3所述的柱塞副，其特征在于，所述储脂单向结构为设置在所述储脂挤压段上的伞状单向阀，伞状单向阀的外沿与外壳单向密封配合，在伞状单向阀开启时，储脂挤压段与外壳之间形成的环形通道构成所述储脂腔进脂通道，伞状单向阀供润滑脂从呼吸腔单向进入储脂腔内。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的柱塞副，其特征在于，所述储脂挤压段与供脂腔内壁滑动密封配合。