[发明专利]注脂泵及其泵头、柱塞副

说明书

本发明涉及注脂泵及其泵头、柱塞副。柱塞副包括外壳、排脂单向阀、柱塞，外壳内有储脂腔和排脂腔；柱塞向压缩排脂腔方向移动时，排脂腔容积逐渐减小，润滑脂从排脂口排出，储脂腔容积逐渐变大，润滑脂进入储脂腔；柱塞向压缩储脂腔方向移动时，排脂腔容积逐渐变大，储脂腔容积逐渐减小，充脂单向阀打开，润滑脂通过充脂通道进入排脂腔，储脂腔内多余的润滑脂通过溢流结构排出储脂腔。柱塞副将柱塞从主动吸脂变为主动吸脂和外部压入润滑脂的双重作用，保证低温环境、粘稠润滑脂条件下柱塞每个吸脂过程中储脂腔都能够填充满润滑脂，解决了目前的润滑泵由于排脂量不足造成的出油效率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及注脂泵及其泵头、柱塞副。

背景技术

粘稠润滑脂通常使用柱塞结构的润滑泵泵送，通过柱塞的往复运动实现吸脂和排脂的过程。柱塞正向运动，使储脂腔产生负压，从储脂腔的吸脂口吸润滑脂，然后柱塞反向运动，将储脂腔的润滑脂挤压排出。例如申请公布号为CN110608165A、申请公布日为2019.12.24的中国专利申请公开一种润滑泵，润滑泵即一种注脂泵，润滑泵在工作时，电机转动，带动偏心轮旋转，进而依次驱动各柱塞组件的柱塞动作，柱塞在靠近阀芯运动时，可以推动吸油口与阀芯之间的润滑剂移动，从而推开单向阀，实现排脂润滑，柱塞在运力阀芯动作时，单向阀关闭，吸油口吸油。

当注脂泵所处环境温度较低或者润滑脂本身粘度较大时，上述注脂泵中的柱塞运动过程中通过抽吸产生的真空不足以将润滑脂迅速吸入储脂腔，储脂腔内填充脂较少，造成柱塞反向运动时排脂量不足，注脂泵的出油效率下降，无法达到设计要求。另外，给润滑泵加脂时，润滑脂内不可避免会存在气泡，有的气泡会非常大，当柱塞吸脂时吸到了大的气泡，柱塞反向排脂时会压缩气泡，造成柱塞副排脂量不足，极端情况下，如果气泡足够大，则柱塞将会始终在吸气和压缩气体的工作状态，柱塞将无法排出润滑脂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注脂泵，用于解决目前的注脂泵在低温环境、润滑脂粘度较大、气泡较多等情况下排脂量不足造成的出油效率较低甚至无法排出润滑脂的技术问题；另外，本发明的目的还在于提供一种上述注脂泵使用的泵头；另外，本发明的目的还在于提供一种上述注脂泵使用的柱塞副。

本发明的柱塞副采用如下技术方案：

外壳，内有排脂腔，外壳上设有用于与排脂腔相通的排脂口；

排脂单向阀，使排脂腔内润滑脂通过排脂口单向排出；

外壳内还设有直径大于排脂腔直径的供脂腔；

柱塞，插装在外壳内，柱塞具有排脂挤压段、储脂挤压段、动力连接段，排脂挤压段滑动密封插入排脂腔以用于将排脂腔内润滑脂挤出，储脂挤压段移动配置在供脂腔内，储脂挤压段外径大于排脂挤压段外径且大于动力连接段的外径，储脂挤压段、动力挤压段以及排脂挤压段与供脂腔内壁围成以储脂挤压段为分隔的储脂腔和呼吸腔，呼吸腔位于储脂腔与排脂腔之间，呼吸腔用于与油箱连通，储脂腔用于向排脂腔供应润滑脂；

充脂通道，设置在柱塞上或者外壳上，用于连通储脂腔与排脂腔，充脂通道上设有充脂单向阀，供润滑脂单向进入排脂腔；

储脂挤压段用于挤压储脂腔内的润滑脂，动力连接段上远离储脂挤压段的一端伸出供脂腔用于与驱动机构连接，由驱动机构带动柱塞往复动作，排脂挤压段挤压排脂腔时柱塞的运动方向与储脂挤压段挤压储脂腔时柱塞的运动方向相反；

柱塞运动的行程中，储脂腔容积最大值与最小值之差大于排脂腔容积最大值与最小值之差，外壳或者柱塞上有用于排出储脂腔或者排脂腔多余润滑脂的溢流结构；

外壳上设有用于导通储脂腔与油箱的进脂通道，柱塞朝向压缩排脂腔方向运动过程中，充脂单向阀关闭，进脂通道用于使储脂腔与油箱相通，油箱内的润滑脂导入储脂腔，且排脂单向阀达到开启压力时开启，排脂腔内润滑脂被挤出；

柱塞朝向压缩储脂腔方向移动时，排脂单向阀关闭，充脂单向阀达到开启压力时开启，储脂腔内的润滑脂经过充脂通道进入排脂腔。