[发明专利]一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法及系统在审
申请号: | 202011007855.9 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112079388A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 刘恒嵩;戴征文 | 申请(专利权)人: | 江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司 |
主分类号: | C01G41/00 | 分类号: | C01G41/00 |
代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 金一娴 |
地址: | 336200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶解度 偏钨酸铵 制备 方法 系统 | ||
1.一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将原料仲钨酸铵在温度为240-400℃条件下进行活化,得到活化产物;
步骤二:将步骤一中的活化产物与纯水混合溶解,同时升温至沸,得混合溶液,调节混合溶液的pH值,制得稀偏钨酸铵溶液;
步骤三:将步骤二中的稀偏钨酸铵溶液经陈化、过滤和升温浓缩,制得浓偏钨酸铵溶液;
步骤四:将步骤三中的浓偏钨酸铵溶液进行干燥,制得偏钨酸铵产品。
2.根据权利要求1所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,活化次数至少2次,第一次活化温度为:250-350℃,活化时间为20-70min,第二次活化温度为:250-400℃,活化时间20-70min。
3.根据权利要求1所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,纯水的电导率<10us/cm。
4.根据权利要求1所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,调节混合溶液pH至3-5,当混合溶液WO3含量达到200-250g/L时,沸腾搅拌30分钟以上,陈化1-3小时。
5.根据权利要求1所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述步骤三具体为,将步骤二中的稀偏钨酸铵溶液静置陈化4-8小时,过滤,制得第一滤液;将第一滤液升温浓缩,控制溶液pH值在2.5-4,溶液比重1.8-2.0,冷却静置陈化4-8小时,进行过滤,得到第二滤液;将第二滤液升温浓缩,控制溶液pH值在2.5-3.5,溶液比重2.2-2.4,冷却静置陈化4-8小时,进行过滤,制得浓偏钨酸铵溶液。
6.根据权利要求1所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,浓偏钨酸铵溶液的浓度为3000g/L以上。
7.一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统,其特征在于,沿进料方向依序设置有:
回转炉(100),用于对原料仲钨酸铵进行活化处理;
搅拌罐(200),所述搅拌罐用于制备稀偏钨酸铵溶液;
陈化罐(300),其用于将稀偏钨酸铵溶液进行陈化处理;
过滤设备(400),其用于对陈化后的稀偏钨酸铵溶液进行过滤处理;
反应釜(500),其内设置加热装置,所述反应釜用于对过滤后的稀偏钨酸铵溶液升温浓缩制备浓偏钨酸铵溶液;
喷雾干燥设备(600),用于对浓偏钨酸铵溶液进行干燥。
8.根据权利要求7所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统,其特征在于,所述过滤设备(400)包括第一粗滤设备(401)、第二粗滤设备(402)和纳滤设备(403),所述第一粗滤设备(401)内设置有两级滤布,所述第二粗滤设备(402)内设置有四级滤布,所述纳滤设备(403)内设置有高分子纳滤膜。
9.根据权利要求7所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统,其特征在于,所述搅拌罐(200)包括罐体,罐体内设置有搅拌装置,罐体的壁部为双壳体结构,包括外壳(201)和内壳(202),外壳(201)和内壳(202)之间构成加热腔。
10.根据权利要求9所述的一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置(205),所述搅拌轴上设置多层搅拌叶(203),搅拌叶(203)上设置有扰流孔(204)。
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