[发明专利]一种适用于电炉水系统的自动加药控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种适用于电炉水系统的自动加药控制方法，其特征在于，所述自动加药控制方法基于一种适用于电炉水系统的自动加药控制系统实现，所述自动加药控制系统包括水池和控制系统，水池分别与加药泵、排污泵、外部水源连接，加药泵和排污泵均与控制系统信号连接；所述加药泵与药箱连通，药箱内储存有氯化铝、钝化剂、稀硫酸、絮凝剂和次氯酸钠溶液；排污泵与污垢收集装置连通；水池与外部水源通过设有给水阀的管道连接，给水阀与控制系统信号连接；所述水池中设有指标检测系统，指标检测系统包括液位传感器、pH监测仪、悬浮物检测仪、铁离子监测仪、浊度监测仪以及硬度监测仪，指标检测系统与控制系统信号连接；

所述自动加药控制方法具体为：由硬度监测仪实时监测水池内水的硬度，当水池内水的硬度H大于等于硬度阈值Hmax时，控制系统控制排污泵开启，直至水池内水的硬度H小于阈值Hmax，此时水池内水的实时储水量W小于控制系统中设置的储水规定量Wmin，控制给水阀打开，对水池进行补水，直至实时储水量W等于储水规定量Wmin，关闭给水阀，实现水池内部的换水；完成水池内部的换水后，控制系统判定水池内部的指标是否达标，并通过加药泵的开启或流量调节，使得水池内部的指标达标；所述水池内部的指标包括pH值、悬浮物、铁离子浓度和浊度；

当pH值不达标时，通过加药泵加入稀硫酸或次氯酸钠进行调节，分别用于降低pH或增大pH值，加入的目标药剂量=系统总水量×氢离子摩尔量-系统总氢离子摩尔量或加入的目标药剂量=系统总水量×氢氧根离子摩尔量-系统总氢氧根离子摩尔量，氢离子摩尔量以及系统总氢离子摩尔量由pH监测仪获取，氢氧根离子摩尔量以及系统总氢氧根离子摩尔量由pH监测仪获取；

所述悬浮物对应的絮凝剂加药泵为常开式，当悬浮物偏高时，通过提升加药速率进行调节，目标药剂流量S2=S1×（目标悬浮物值/检测悬浮物值），其中S1为药剂流量，是由絮凝剂加药泵进行设置的固定值；

所述浊度对应的氯化铝加药泵为常开式，当浊度偏高时，通过提升加药速率进行调节，目标药剂流量T2=T1×（目标浊度值/检测浊度值），其中T1为药剂流量，是由氯化铝加药泵进行设置的固定值；

当铁离子浓度超过设定的阈值时，控制系统开启钝化剂加药泵，直至水池内部的铁离子浓度达标，停止加药；

所述排污泵进行排水，排水量=[系统离子含量+（源水硬度×日蒸发量）-（硬度阈值Hmax×系统总水量）]/检测硬度，其中系统离子含量由硬度监测仪实时获取，源水硬度为外界水源的硬度，日蒸发量=蒸发消耗的水量×24，系统总水量为设定的常数。

2.根据权利要求1所述的适用于电炉水系统的自动加药控制方法，其特征在于，所述pH值、悬浮物、铁离子浓度和浊度分别由pH监测仪、悬浮物检测仪、铁离子监测仪和浊度监测仪实时获取。

3.根据权利要求2所述的适用于电炉水系统的自动加药控制方法，其特征在于，在对水池进行补水过程中，还存在给水泵供于电炉、连铸两区域使用后蒸发消耗的水量，其中蒸发消耗的水量=循环水量×循环水温差×（当地蒸发系数/100）×工作时间，其中循环水量由给水泵的出水量获取，循环水温差由冷却塔进出水处的温度计获得，当地蒸发系数由当地气象局统计获取。

4.根据权利要求1所述的适用于电炉水系统的自动加药控制方法，其特征在于，所述水池还通过给水泵给电炉、连铸提供冷却水，电炉、连铸的冷却水流经冷却塔，最终流回水池。