[发明专利]一种风味稳定剂的生产工艺

权利要求书

1.一种风味稳定剂的生产工艺，其特征在于，所述的风味稳定剂为低丙酮酸基缓释黄原胶；发酵48小时提高发酵培养温度，发酵结束后再次进行升温后降温，洗涤、分离、筛分得到风味稳定剂；包括以下步骤：

(1)将菌种进行48小时发酵后，提高发酵温度，继续发酵18-24小时；终止发酵；前48小时的发酵温度为28-30℃，pH为6.5-7.5；发酵48小时后，提高发酵温度至32-34℃，pH为6.0-6.5；终止发酵后用液碱调节pH为8.0-8.5；

(2)将发酵液升温处理；发酵液由发酵结束时32-34℃，开始以每5分钟上升2℃的升温速率升温，升温至60-65℃后维持15分钟后开始降温；

(3)发酵液降温，降温至35-40℃，加入氯化钙混合均匀，用食用酒精进行沉淀、分离、烘干、粉碎获得成品。

2.根据权利要求1所述的一种风味稳定剂的生产工艺，其特征在于，发酵原料包括按重量百分比的玉米淀粉3%-10%、大豆蛋白粉0.5%-1%、大豆水解蛋白0.1%-0.3%、淀粉水解物0.03%-0.1%、酵母粉0.01%-0.5%，余量为水。

3.根据权利要求2所述的一种风味稳定剂的生产工艺，其特征在于，所述的淀粉水解物是玉米淀粉糊化后按质量百分比加入高温淀粉酶0.005%，85-100℃酶解15-30min产物。

4.根据权利要求1所述的一种风味稳定剂的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，加入占发酵液重量百分含量0.35%-0.45%的食品级氯化钙混合均匀；使用80度酒精一遍洗涤后经高速离心机分离，絮状胶体经85度酒精二遍洗涤，压榨机成型，经115-135℃烘干30-60min后粉碎成80目产品。