[发明专利]涂层厚度可控的纤维材料以及制备方法和应用在审
申请号: | 202011009326.2 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112110735A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 谭僖;朱晖朝;张小锋;朱霞高;张程;陈焕涛;邓春明 | 申请(专利权)人: | 广东省科学院新材料研究所 |
主分类号: | C04B35/628 | 分类号: | C04B35/628;C04B35/80 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 厚度 可控 纤维 材料 以及 制备 方法 应用 | ||
1.一种涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,其包括:
采用浸渍-提拉法将SiC纤维和稀土改性的磷酸镧粉末的悬浮液作用,以使得稀土改性的磷酸镧粉末沉积到纤维表面形成一层涂层,再进行烧结处理;
重复上述沉积涂层和烧结处理的步骤多次,以形成预设厚度的涂层。
2.根据权利要求1所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,所述稀土改性的磷酸镧粉末由化学合成的方法制备得到,优选地,所述稀土改性的磷酸镧粉末具有核壳结构;更优选地,所述核壳结构为稀土磷酸盐包覆磷酸镧,稀土元素和镧元素的摩尔比为3:100~20:100;
优选地,所述稀土改性的磷酸镧粉末的化学合成包括共沉淀法、油相合成法、水热法及溶胶-凝胶法中任意一种,更优选地,使用共沉淀法。
3.根据权利要求1所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,所述稀土改性的磷酸镧粉末的粉末尺寸为亚微米级别或纳米级别,优选地,所述稀土改性的磷酸镧粉末的粒径10μm。
4.根据权利要求1所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,所述悬浮液中还添加有表面改性剂,所述表面改性剂包括三乙烯四胺、六偏磷酸钠和聚乙烯亚胺中的一种或多种,所述表面改性剂的添加量根据所选改性剂种类而定;
优选地,采用六偏磷酸钠作为改性剂、添加量为4g/L~8g/L。
5.根据权利要求4所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,所述悬浮液中还添加有疏水性物质,优选地,所述疏水性物质包括但不限于正己烷、环己烷和正辛烷中的一种或多种;
优选地,所述疏水性物质在所述悬浮液的表面的厚度超过1mm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,所述浸渍-提拉法主要包括以下步骤:
将SiC纤维束浸渍于悬浮液中,静置后,将SiC纤维束从所述悬浮液中均速提拉出来,烘干,重复以上步骤多次;
优选地,提拉的速度为1~10mm/s。
7.根据权利要求1~5任一项所述的涂层厚度可控的纤维材料的制备方法,其特征在于,烧结处理的温度范围为900~1200℃,优选950~1000℃;烧结处理的时间为0.5~5h;
优选地,烧结处理采用气体进行保护,且氧分压为0.1~0.3个标准大气压,优选0.15~0.2个标准大气压;优选地,进行保护的气体为惰性气体;
优选地,在对SiC纤维进行浸渍-提拉之前,对SiC纤维进行高温热处理,优选地,高温热处理的温度为800~1200℃,高温热处理的时间为0.5~5h;
优选地,高温热处理在保护气氛下进行,且氧分压低于0.05个标准大气压。
8.一种纤维材料,其由权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到。
9.一种陶瓷基复合材料,其特征在于,其包括如权利要求8所述的纤维材料,以对其进行增强。
10.如权利要求9所述的纤维材料在制备陶瓷基复合材料中的应用。
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