[发明专利]一种缓释式发泡聚氨酯的制备方法

权利要求书

1.一种缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，包括：

一、将裂解催化剂加入二氧化碳基聚合物中进行预裂解，得到预裂解产物A；

二、将预裂解产物A加入在发泡聚氨酯预聚体中，在预设温度下搅拌均匀，得到混合物B；

三、对混合物B进行挤出成型，冷却后脱模得到成品。

2.如权利要求1所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(一)中，裂解温度为120～160℃，裂解时间为10～60min；

步骤(二)中，预设温度为40～60℃。

3.如权利要求2所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(一)中，裂解温度为130～150℃，裂解时间为20～50min；

步骤(二)中，预设温度为45～55℃。

4.如权利要求1所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳基聚合物的分子量为8000～50000。

5.如权利要求4所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳基聚合物为环氧丙烷/二氧化碳二元共聚物；或者，

所述二氧化碳基聚合物为环氧丙烷/环氧乙烷/二氧化碳三元共聚物；或者，

所述二氧化碳基聚合物为环氧丙烷/环氧环己烷/二氧化碳三元共聚物。

6.如权利要求5所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述裂解催化剂选自有机羧酸锌类催化剂、二乙基锌、有机铝、稀土类催化剂和多元金属混合类催化剂中的一种或多种；其中，

所述有机铝包括三乙酰丙酮铝或/和三烷氧基铝；

所述稀土类催化剂选自氧化镨和氧化铈中的一种或两种；

所述多元金属混合类的催化剂为Zn-Co基双金属氰化物。

7.如权利要求6所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(一)中，所述裂解催化剂的添加量为二氧化碳基聚合物总质量的0.1％～10％。

8.如权利要求1所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(二)中，所述预裂解产物A的添加量为发泡聚氨酯的预聚体总量的0.01％～2.0％。

9.如权利要求1所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(三)中，混合物B在挤出成型时，模具内部处于抽真空的低气压状态，其中，模具内的气压为0.01～0.8atm。

10.如权利要求1所述的缓释式发泡聚氨酯的制备方法，其特征在于，步骤(三)中，混合物B挤出在模具后，冷却脱模之前，还包括以下步骤：对模具进行加热，加热温度为80～120℃，加热时间为15～60min。