[发明专利]一种电机的圆形底座及其加工工艺在审

专利信息
申请号: 202011011584.4 申请日: 2020-09-23
公开(公告)号: CN112260446A 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 周苗 申请(专利权)人: 上海莹利金属结构件有限公司
主分类号: H02K5/04 分类号: H02K5/04;H02K5/24;H02K15/14;B23P15/00;B23K31/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201500 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 电机 圆形 底座 及其 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种电机的圆形底座,包括底板(1)、设于底板(1)的圆环板、设于圆环板远离底板(1)一侧的顶板(3)、穿设并固定连接于顶板(3)的电机安装筒(4)、设于顶板(3)远离圆环板一侧且固定连接于电机安装筒(4)的支撑弧板(5),其特征在于:所述底板(1)朝向圆环板的表面开设有供圆环板插接的圆环板下槽(51),顶板(3)朝向支撑弧板(5)的表面开设有供支撑弧板(5)一端插接的弧板槽(53),顶板(3)开设有连通于弧板槽(53)的竖板槽(54),竖板槽(54)插接有可抵接于支撑弧板(5)朝向顶板(3)的侧面的竖板(55),电机安装筒(4)靠近支撑弧板(5)一端固定连接有可抵接于支撑弧板(5)背离顶板(3)的侧面的上圆环块(56),上圆环块(56)开设有供电机安装筒(4)插接的上圆环槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述圆环板包括两块相拼接而成的半圆弧板(2)、一一对应分别设于两块半圆弧板(2)相向侧面的两块竖卡板(57),半圆弧板(2)开设有供竖卡板(57)插接的竖卡板槽(26),电机安装筒(4)远离上圆环块(56)一端固定连接有下圆环块(58),下圆环块(58)开设有供电机安装筒(4)插接的下圆环槽(25),两块竖卡板(57)相近一端均开设有供下圆环块(58)卡接的卡接槽(59)。

3.根据权利要求2所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述顶板(3)贯穿开设有数个弧形槽(41),半圆弧板(2)贯穿开设有数个框槽(42),每一个框槽(42)均固定连接有散热框(43)。

4.根据权利要求3所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述电机安装筒(4)外壁设有导热块(44),导热块(44)朝向电机安装筒(4)的侧面呈相适应的圆弧状,导热块(44)背离电机安装筒(4)的一侧固定连接有通水箱(45),导热块(44)部分延伸至通水箱(45)内部,导热块(44)外部包裹有真空隔热板(46)。

5.根据权利要求4所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述电机安装筒(4)外壁固定连接有安装板(47),安装板(47)背离电机安装筒(4)一侧开设有贯穿于安装板(47)背离下圆环块(58)的表面的安装槽(48),导热块(44)固定连接有可滑动连接于安装槽(48)的安装块(49),导热块(44)和电机安装筒(4)外壁之间填充导热硅脂,安装板(47)设有使得导热块(44)紧贴于电机安装筒(4)外壁的紧贴机构。

6.根据权利要求5所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述紧贴机构包括沿安装槽(48)长度方向滑动连接于安装槽(48)的弹簧块(31)、两端分别一一对应设于电机安装筒(4)和弹簧块(31)相近侧面的拉动弹簧(32),安装块(49)可拆卸连接于弹簧块(31)。

7.根据权利要求6所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述安装板(47)背离电机安装筒(4)的侧面沿安装槽(48)的长度方向开设有螺杆槽(33),螺杆槽(33)转动连接有带动螺杆(34),带动螺杆(34)螺纹连接有螺杆块(35),螺杆槽(33)靠近安装槽(48)的内壁开设有连通于安装槽(48)的抵块槽(36),抵块槽(36)滑动连接有固定连接于螺杆块(35)的抵块(37),抵块(37)抵接于弹簧块(31)朝向电机安装筒(4)的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述底板(1)下表面均匀设有数组每组两块的连接块(38),两块连接块(38)之间固定连接有减震弹簧(39),远离底板(1)的连接块(38)设有减震底座(21)。

9.根据权利要求8所述的一种电机的圆形底座,其特征在于:所述底板(1)圆周外壁绕自身轴线均匀设有数个水平弹簧(22),水平弹簧(22)远离底板(1)一端设有轴线和底板(1)轴线相同的外圆环块(23)。

10.一种电机的圆形底座加工工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

步骤1、使用数控机床加工制造上述权利要求9所需要的零部件;

步骤2、将顶板(3)对应于电机安装筒(4)套接,再将对应下圆环块(58)和上圆环块(56)分别对应于电机安装筒(4)的上端和下端进行插接安装,然后焊接固定,再将两块竖卡板(57)的卡接槽(59)对应于下圆环块(58)的相对两侧大致位置进行插接,然后再将两块竖卡板(57)分别对应于两块半圆弧板(2)进行水平插接,然后对竖卡板(57)和顶板(3)焊接固定;

步骤3、将两块焊接于电机安装筒(4)外壁的半圆弧板(2)对应于底板(1)的圆环板下槽(51)插接,然后焊接固定,再将竖板(55)对应于顶板(3)的竖板槽(54)进行插接,然后焊接固定,再将支撑弧板(5)对应于弧板槽(53)插接,然后焊接固定;

步骤4、将拉动弹簧(32)远离弹簧块(31)的一端和电机安装筒(4)外壁焊接,再将安装板(47)和电机安装筒(4)外壁焊接,再将安装块(49)和弹簧块(31)通过螺丝进行紧固连接;

步骤5、将减震弹簧(39)一端的连接块(38)焊接于底板(1)并将减震弹簧(39)另一端的连接块焊接于减震底座(21),将水平弹簧(22)一端焊接于底板(1)并将水平弹簧(22)远离底板(1)的一端焊接于外圆环块(23)的圆周内壁。

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