[发明专利]耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺

权利要求书

1.一种耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，取分子量为2000-2040的氢化双酚A型环氧树脂；

S2，对S1中的氢化双酚A型环氧树脂升温后，进行胺化开环；

S3，待S2中胺化开环完成后的物料降温后，加入光稳定剂或紫外线吸收剂，光稳定剂或紫外线吸收剂的质量为氢化双酚A型环氧树脂的0.1％-0.15％；

S4，向S3中加入固化剂，固化剂的质量为氢化双酚A型环氧树脂质量的45％-55％；

S5，采用冰醋酸对S4进行中和，生成铵盐后带正电荷；

S6，向S5中加水进行乳化，完成电泳漆乳液。

2.根据权利要求1所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S1中氢化双酚A型环氧树脂的制备方法包括：

S11，混合氢化双酚A和环氧氯丙烷，在路易斯酸催化剂作用下开环生产氯醇醚，温度为60-95℃，时间为2-8h；

S12，在反应条件下加入碱进行闭环反应；

S13，加入溶剂进行萃取，水洗后制得液态氢化双酚A型环氧树脂，其平均分子量在372-376之间；

S14，对氢化双酚A型环氧树脂进行扩链反应，使得分子量在2000-2040之间。

3.根据权利要求2所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S11中氢化双酚A与环氧氯丙烷的摩尔比为1：1。

4.根据权利要求3所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S12中的碱为碳酸钠、碳酸钾或氢氧化钠中的一种或几种混合，碱与氢化双酚A的摩尔比为1:1。

5.根据权利要求2所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S14中扩链反应包括：

将氢化双酚A型环氧树脂与氢化双酚A混合后，以甲基三苯基碘化磷为催化剂为催化剂，加热到130-135℃，其中催化剂的质量为氢化双酚A型环氧树脂的0.5％-0.6％；

每隔1h检测一次环氧当量，制作时间-环氧当量曲线；

通过曲线推算出环氧当量达到1010±10的时间，停止扩链；

分子量等于环氧当量的两倍，即分子量为2000-2040。

6.根据权利要求5所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S14中氢化双酚A型环氧树脂与氢化双酚A的摩尔比为1：3-5。

7.根据权利要求1所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S3中的光稳定剂为Tinuvin123。

8.根据权利要求1所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S3中的紫外线吸收剂为UV-1130。

9.根据权利要求1所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述S4中的固化剂为H₁₂MDI。

10.根据权利要求9所述的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，其特征在于：所述H₁₂MDI采用了2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行封闭：

将H₁₂MDI加入容器中，使用2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行滴加，温度控制为50-70℃，时间为2-3h，直到检测到NCO-EW20000g/eg。