[发明专利]3C水性高光UV面漆及其制备方法和施工工艺

说明书

本发明公开了一种3C水性高光UV面漆及其制备方法和施工工艺，包括以重量份计的：水性UV树脂一5份～30份、水性UV树脂二50份～75份、水性光引发剂1份～6份、消泡剂一0.1份～1份、消泡剂二0.1份～1份、润湿剂一0.1份～1份、润湿剂二0.1份～1份、流平剂0.1份～1份、助溶剂1份～10份、水5份～15份；水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯；水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯。本发明的现了3C水性高光UV面漆，低温、短时烘烤条件下，能够快速流平，UV固化后涂层不仅具有较高的硬度、耐水煮和镜面流平效果，而且无气泡、雾影和痱子等弊病，有效解决了3C应用领域水性高光UV涂料的缺点，堪比市售溶剂型高光UV涂膜效果。

技术领域

本发明涉及3C涂料领域，特别地，涉及一种3C水性高光UV面漆。此外，本发明还涉及一种包括上述3C水性高光UV面漆的制备方法和施工工艺。

背景技术

高光UV涂料在3C涂料行业中有着较大的需求量，当前市场以溶剂型高光UV产品为主，随着国家对环保的严格要求，环保涂料越越来越受到市场的亲睐，水性UV涂料的市场也以高歌猛进的态势保持快速增长，但受限于上游市场和研发成本的限制，供应3C行业用水性高光UV涂料厂家屈指可数，即使有相应市售产品通常也会存在使用过程中镜面流平效果差，硬度低，固化后有痱子、雾影等多方面漆膜弊病，从而影响客户体验。高光水性UV涂料难以量产的原因如下，其一，3C涂料行业中固化过程中，烘烤温度高，流平时间短，涂膜干燥较快且没有足够的流平时间；其二，为了获得镜面流平效果，需要较高的漆膜厚度，这与3C涂料低膜厚不符；其三，3C行业中的高光UV面漆，漆膜硬度低，铅笔硬度低于H(500g)，固化后的漆膜易产生划痕，水煮性能差；其四，水性亮光UV树脂复配有较高的选择性，复配不良固化后表面易产生雾影和痱子等弊病。

发明内容

本发明提供了一种3C水性高光UV面漆及其制备方法和施工工艺，以解决目前3C高光面漆喷涂后镜面流平效果差，硬度低，固化后有痱子、雾影等多方面弊病的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种3C水性高光UV面漆，包括以重量份计的：水性UV树脂一5份～30份、水性UV树脂二50份～75份、水性光引发剂1份～6份、消泡剂一0.1份～1份、消泡剂二0.1份～1份、润湿剂一0.1份～1份、润湿剂二0.1份～1份、流平剂0.1份～1份、助溶剂1份～10份、水5份～15份；水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度大于等于8；水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度小于等于6。

进一步地，水性UV树脂一10份～20份、水性UV树脂二60份～70份、水性光引发剂1份～4份、消泡剂一0.1份～0.5份、消泡剂二0.1份～0.5份、润湿剂一0.3份～0.8份、润湿剂二0.1份～0.5份、流平剂0.3份～0.8份、助溶剂3份～6份、水10份～14份。

进一步地，高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯为RS7610、RS7915和XM-360A和UCECOAT7200中的一种；和/或，柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯为RS7709、WU3601和DR-W450中的一种。

进一步地，光引发剂采用2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮和二苯甲酮以1∶1比例的混合物中的一种；和/或，助溶剂为丙二醇丁醚(PnB)、丙二醇甲醚(PM)、二丙二醇甲醚(DPM)、乙二醇丁醚(BCS)中的一种。

进一步地，消泡剂一为聚合物类消泡剂，包括Foamex 830、BYK 011、BYK1711、MOUSSEX SF 561和MOUSSEX 941PL中的一种：消泡剂二为有机硅类消泡剂，包括Foamex822、Foamex 902W、BYK 024和BYK 028中的一种。