[发明专利]一种基于自动化视觉的线路检查的对位方法

说明书

本发明属于线路板加工技术领域，提供一种基于自动化视觉的线路检查的对位方法，包括自动视觉检测装置，前传送面和后传送面均能沿长度方向水平传送线路板；所述线路板设有第一对标件，至少一个第二对标件；所述对位方法包括：在线路板的外层蚀刻线路板对标件；根据所述线路板对标件在网版的相对位置设置网版对标件；调校所述线路板对标件与所述网版对标件进行对位，以使所述线路板与所述网版进行对位；根据所述网版对标件在所述线路板表面生成印刷油墨；检测所述印刷油墨是否与所述线路板对标件重合。本发明采用自动视觉检测装置,精准,便捷，可有效减少对位错误存在的误差。本发明可以有效节省人工对位造成的误差时间成本,增加生产时间。

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，具体涉及一种基于自动化视觉的线路检查的对位方法。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品也朝着微型化、轻便化、高集成度方向发展，半导体部件封装也向多引脚细间距化飞速发展，这就要求相应的搭载半导体部件的线路板也要小型轻量化和高密度化。

蚀刻与AOI工序为PCB制作的重要生产工序，显影、蚀刻工序自身已实现自动化，但AOI部分仍存在较多人工操作步骤，主要体现蚀刻完后点数，送AOI扫描，AOI扫描又要上下板，扫描完送AOI检修站检修。

现有技术中，人工辅助搬送进行AOI扫描对位，取决靠机台边无法更精确、一次性完成扫描对位操作；人工疲劳及动作迟缓后无发更准确的扫描对位。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于自动化视觉的线路检查的对位方法。

本发明的技术方案为：

一种基于自动化视觉的线路检查的对位方法，其特征在于，包括自动视觉检测装置，所述自动视觉检测装置内设有视觉检测室，视觉检测室内部设置有工业相机；视觉检测室前后壁的下侧分别开设有贯通视觉检测室内部的前传送口和后传送口；还包括延伸方向一致的前传送带单元和后传送带单元，前传送带单元上的前传送面与后传送带单元上的后传送面相平；

前传送面和后传送面均能沿长度方向水平传送线路板；

所述线路板设有第一对标件，设置于所述线路板的外层和所述网版的中心区域，用于将所述线路板与所述网版进行中心对位；

至少一个第二对标件，设置于所述线路板的外层的边缘区域和所述网版的边缘区域，用于将所述线路板与所述网版进行偏移对位；

所述对位方法包括：

在线路板的外层蚀刻线路板对标件；

根据所述线路板对标件在网版的相对位置设置网版对标件；

调校所述线路板对标件与所述网版对标件进行对位，以使所述线路板与所述网版进行对位；

根据所述网版对标件在所述线路板表面生成印刷油墨；

检测所述印刷油墨是否与所述线路板对标件重合，以确认所述线路板的蚀刻线路图形质量。

进一步的，所述对位方法具体包括：

在线路板的外层蚀刻线路板对标件；

根据所述线路板对标件在网版的相对位置设置网版对标件；

调校所述线路板对标件与所述网版对标件进行对位，以使所述线路板与所述网版进行对位；

根据所述网版对标件在所述线路板表面生成印刷油墨；

检测所述印刷油墨是否与所述线路板对标件重合，以确认所述线路板的蚀刻线路图形质量。

进一步的，所述对位方法还包括：