[发明专利]一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法

说明书

本发明公开了一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法，浇铸箱包括竖向由上至下依次连接的上模、上端盖、冷型、下端盖和下模；所述上模和下模均为双层结构，所述下模包括竖向的圆筒形内钢模甲和套在内钢模甲外的底箱，所述上模、上端盖、冷型下端盖和内钢模甲内部组成与轧辊形状相符的型腔。所述上模包括筒状内钢模乙和套在内钢模乙外的冒箱，所述内钢模乙和冒箱之间竖向设有支撑板乙。本发明减少了耐火熟料的用量，减少了资金、人力和时间的投入，降低了对环境的污染，提高了生产效率低，铸出的毛坯尺寸容易保证，降低了表面粗糙度，减少了气孔和砂眼。耐火熟料的用量减少同时也改善了工作人员的工作环境。

技术领域

本发明涉及轧辊生产制造技术领域，尤其涉及一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法。

背景技术

通常的轧辊毛坯在铸造时使用砂箱和轧辊模型进行造型，造型时间长，需要使用大量耐火熟料，耐火熟料一般为河沙或石英砂，按比例加入一定量的黏土进行混和而成。这种传统的铸造方式不但需要投入大量的资金、人力和时间，而且对环境的污染大，工作环境恶劣，生产效率低，铸出的毛坯尺寸偏差大、 表面粗糙度大、气孔和砂眼多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法，用于解决轧辊毛坯在铸造时造型时间长，生产效率低的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其包括竖向由上至下依次连接的用于浇铸轧辊上端辊颈的上模、用于浇铸轧辊上侧肩部的上端盖、用于浇铸轧辊的工作层的圆筒状冷型、用于浇铸轧辊下侧肩部的下端盖以及用于浇铸轧辊下端辊颈的下模；所述下模为双层结构，所述下模包括竖向的圆筒形内钢模甲和套在内钢模甲外的底箱，所述内钢模甲和底箱之间有间隙，所述上模、上端盖、冷型、下端盖和内钢模甲内部组成与轧辊形状相符的型腔。

进一步的，所述下模还包括竖向设置在内钢模甲和底箱之间用于对内钢模甲径向定位的支撑板甲，所述所述内钢模甲和底箱均与支撑板甲固定连接。

进一步的，所述下模还包括铺在内钢模甲下侧的耐火砖，所述耐火砖填充在底箱内。

进一步的，所述耐火砖下还设有底砂层。

进一步的，所述上模为双层结构，所述上模包括竖向设置的筒状内钢模乙和套在内钢模乙外的冒箱，所述内钢模乙和冒箱之间有间隙，所述内钢模乙和冒箱之间竖向设有用于对内钢模乙径向定位的支撑板乙，所述内钢模乙和冒箱均与支撑板乙固定连接。

进一步的，所述底箱上设有将所述间隙与外界大气连通的排气孔。

进一步的，轧辊的工作层通过冷型、上端盖和下端盖采用离心浇铸的方式进行浇铸。

进一步的，所述内钢模甲的重量为浇铸后其腔体内部铁水重量的1/2至1/3。

进一步的，所述内钢模乙的重量为浇铸后其腔体内部铁水重量的1/2至1/3。

一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱使用方法，其包括以下步骤：

第一步，准备；

将底箱加热，在底箱内部刷涂料，并在底箱下部依次铺耐火砖和底砂层，然后干燥，之后将内钢模甲放置到底箱内，使内钢模甲底部与耐火砖贴紧，然后对内钢模甲加热，并在内钢模甲内壁刷涂料，待用；

将冒箱加热，在冒箱内部刷涂料，然后干燥，之后将内钢模乙放置到冒箱内，然后对内钢模乙加热，并在内钢模乙内壁刷涂料，待用；

将上端盖和下端盖配合轧辊模型进行造型，之后烘烤，待用；

第二步，离心浇铸轧辊的工作层；