[发明专利]一种发声装置的复合振膜及其制备方法、发声装置

说明书

本发明公开了一种发声装置的复合振膜及其制备方法、发声装置，所述复合振膜包括至少一层热塑性弹性体层和至少一层热固性聚氨酯橡胶层；制备方法包括如下步骤：提供橡胶层，所述橡胶层的制备方法为：采用聚氨酯橡胶通过成膜工艺制成膜体，所述膜体为未交联的聚氨酯橡胶层或半交联的聚氨酯橡胶层；将所述橡胶层与热塑性弹性体层贴合，形成复合膜；对所述复合膜进行成型处理形成振膜，且在所述成型处理中使所述未交联的聚氨酯橡胶层或半交联的聚氨酯橡胶层发生交联反应形成热固性聚氨酯橡胶层。本发明可提高复合振膜中各膜层之间的粘结力，提升现有复合振膜结构的可靠性，长期振动后不会出现分层甚至破膜的问题，同时显著提高振膜的整体回弹性。

技术领域

本发明涉及声学产品领域，特别涉及一种发声装置的复合振膜及其制备方法、发声装置。

背景技术

发声装置是消费类电子产品的重要声学器件，其用于将电信号转化成声音。近年来消费类电子产品的发展迅速，消费者对电子产品的性能要求越来越高，并且电子产品的应用领域和环境也越来越复杂。在这种应用要求下，发声装置的性能也需要提高。现有的发声装置中通常采用振膜作为振动发声的元件，振膜对发声装置的放声性能有着至关重要的作用，它决定了发声装置由电能到声能的转换质量。

现有的发声装置的振膜大多为复合振膜，尤其是热塑性弹性体层与胶膜层（如丙烯酸胶、硅胶等）的复合振膜更为常见，该复合振膜具有较好的强度和阻尼性。随着高功率化、防水以及高音质要求的提高，热塑性弹性体层与胶膜层的复合振膜在扬声器领域得到了推广应用。

但本申请的发明人在实现本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：（1）热塑体弹性体层和胶膜层之间的粘接力不够大，造成产品的可靠性下降，长期振动后会出现分层甚至破膜的问题；（2）复合振膜的整体回弹性欠缺，导致发声装置在大振幅振动或严苛的气密性试验后存在振膜膜折、塌陷等风险。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种发声装置的复合振膜及其制备方法、发声装置，提高复合振膜中各膜层之间的粘结力，同时显著提高振膜的整体回弹性。

为本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

本发明的第一方面，提供了一种发声装置的复合振膜的制备方法，所述复合振膜包括至少一层热塑性弹性体层和至少一层热固性聚氨酯橡胶层；

所述复合振膜的制备方法包括如下步骤：

提供橡胶层，其中，所述橡胶层的制备方法为：采用聚氨酯橡胶通过成膜工艺制成膜体，所述膜体为未交联的聚氨酯橡胶层或半交联的聚氨酯橡胶层；

将所述橡胶层与热塑性弹性体层贴合，形成复合膜；

对所述复合膜进行成型处理形成振膜，且在所述成型处理中使所述未交联的聚氨酯橡胶层或半交联的聚氨酯橡胶层发生交联反应形成热固性聚氨酯橡胶层。

可选地，所述橡胶层的制备方法为：采用聚氨酯橡胶通过涂布工艺制成膜体，将所述膜体进行低温干燥形成未交联的聚氨酯橡胶层或半交联的聚氨酯橡胶层；或者，采用聚氨酯橡胶通过压延工艺制成膜体，所述膜体为未交联的聚氨酯橡胶层。

可选地，所述成型处理为气压成型或模压成型。

可选地，所述聚氨酯橡胶包括由软段部分和硬段部分交替排列形成的嵌段聚合物，其中，软段部分包括多元醇，硬段部分包括异氰酸酯和扩链剂，所述嵌段聚合物以如下结构式表示：

其中，R为扩链剂；R1为多元醇，n为自然数。

可选地，所述多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚丁二烯型多元醇、蓖麻油多元醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚多元醇、环氧树脂改性多元醇中的至少一种。

可选地，所述异氰酸酯为二异氰酸酯、多异氰酸酯中的至少一种。