[发明专利]一种高盐高有机物废水零排放处理工艺在审

专利信息
申请号: 202011012824.2 申请日: 2020-09-24
公开(公告)号: CN112142246A 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 王培功;曹普晅;谌立娟;张万松;吴冠龙;张琪;尹胜奎;曹真;王妙婷;耿天甲 申请(专利权)人: 北京今大禹环境技术股份有限公司
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10;C02F101/30
代理公司: 北京市一法律师事务所 11654 代理人: 赵建刚
地址: 100195 北京市海淀区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高盐高 有机物 废水 排放 处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤S210:将高盐高有机物废水依次经过第一蒸汽冷凝器、预热器预热,预热后的高盐高有机物废水与第一效加热器的循环液混合形成的第一混合液进入第一效加热器,与第一效加热器中生蒸汽热交换后达到预设温度,生蒸汽冷凝产生冷凝水回收利用,预设温度的第一混合液在第一效分离器中汽液分离产生二次蒸汽;

步骤S220:经过第一效分离器产生的二次蒸汽进入第二效加热器,经过第一效分离器蒸发浓缩后的废水进入第二效加热器,并与第二效加热器的循环液混合形成的第二混合液经过第一效分离器产生的二次蒸汽加热至预设温度后,热交换后的二次蒸汽冷凝产生冷凝水回收利用,预设温度的第二混合液在第二效分离器中汽液分离再次产生二次蒸汽;

步骤S230:经过第二效分离器产生的二次蒸汽进入第三效加热器,经过第二效分离器蒸发浓缩后的废水进入第三效加热器,并与第三效加热器的循环液混合形成的第三混合液经过第二效分离器产生的二次蒸汽加热至预设温度后,热交换后的二次蒸汽冷凝产生冷凝水回收利用,预设温度的第三混合液在第三效分离器中汽液分离又一次产生二次蒸汽;

步骤S240:经过第三效分离器产生的二次蒸汽进入第一蒸汽冷凝器冷凝,形成蒸汽冷凝水回收利用,经过第三效分离器蒸发浓缩后的废水在第三效分离器中产生结晶盐,一部分的结晶盐溶液经过结晶盐分离装置进行固液分离,分离后的结晶盐干燥后储存,分离后的结晶盐母液一部分返回第三效分离器,另一部分进入外排母液蒸发器,经过蒸发处理后,产生的二次蒸汽进入第二蒸汽冷凝器冷凝形成蒸汽冷凝水回收利用,而经过外排母液蒸发器产生杂盐晶体溶液经过固液分离,固液分离得到的杂盐固体储存,杂盐母液返回至母液储罐。

2.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

步骤S250:第一效加热器、第二效加热器、第三效加热器中的不凝气进入真空装置抽真空。

3.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,还包括如下步骤:

步骤S260:第一蒸汽冷凝器、第二蒸汽冷凝器中的不凝气进入真空装置抽真空。

4.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述步骤S220中热交换后的二次蒸汽冷凝产生冷凝水回收利用的步骤,具体包括:

热交换后的二次蒸汽冷凝经过第二效缓冲罐进入二次蒸汽冷凝水罐。

5.如权利要求4所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述第二效缓冲罐、二次蒸汽冷凝水罐中的不凝气进入真空装置抽真空。

6.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述步骤S230中热交换后的二次蒸汽冷凝产生冷凝水回收利用的步骤,具体包括:

热交换后的二次蒸汽冷凝经过第三效缓冲罐进入二次蒸汽冷凝水罐。

7.如权利要求6所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述第三效缓冲罐、二次蒸汽冷凝水罐中的不凝气进入真空装置抽真空。

8.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述第一效加热器与第一效分离器之间的循环液体采用强制循环方式运行;和/或,

所述第二效加热器与第二效分离器之间的循环液体采用强制循环方式运行;和/或,

所述第三效加热器与第三效分离器之间的循环液体采用强制循环方式运行。

9.如权利要求8所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述第一效加热器与第一效分离器之间连接有第一效循环泵;所述第二效加热器与第二效分离器之间连接有第二效循环泵;所述第三效加热器与第三效分离器之间连接有第三效循环泵。

10.如权利要求1所述的高盐高有机物废水零排放处理工艺,其特征在于,所述第一效加热器、所述第二效加热器、以及所述第三效加热器的类型相同;和/或,

所述第一效分离器、第二效分离器、以及第三效分离器的类型相同。

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