[发明专利]一种支化聚合物及其制备和泡沫材料有效
申请号: | 202011015841.1 | 申请日: | 2020-09-24 |
公开(公告)号: | CN114249887B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 周光远;王红华;赵继永;王志鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | C08G65/40 | 分类号: | C08G65/40;C08G75/23;C08J9/12;C08L71/10;C08L81/06 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 马驰 |
地址: | 116023 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合物 及其 制备 泡沫 材料 | ||
1.一种支化聚合物,结构式如式(I)或式(II)所示中的一种或二种:
其中,X选自下列结构A或B中的一种或二种:
Ph选自下列结构1-7中的一种或二种以上:
其中,y是聚合度,为整数,10<y<50;
Ar选自下列结构α-γ中的一种或二种以上:
Ar’选自下列结构a-g中的一种或二种以上,当Ar’为a-e时,聚合物的结构式对应式(I)所示,当Ar’为f-g时,聚合物结构式对应式(II)所示:
式(I)中m,n,p为聚合度,均为整数,10<(m+p)<100,5<m<60,5<p<60,10<n<100;
式(II)中m’,n’,p’,q’为聚合度, 均为整数, 10<(m’+p’+q’)<100,5<m’<60, 5<p’<60,5<q’<60,10<n’<100。
2.一种权利要求1所述的聚合物的制备方法,其特征在于:首先将双酚单体、4,4-二卤二苯酮和/或4,4-二卤二苯砜单体、多元酚单体、溶剂、催化剂、带水剂依次加入反应容器,反应温度130℃-180℃,在氮气保护的情况下,回流带水1-3h,然后排出带水剂及产生的水,并升温至180℃-230℃反应2-5h,生成卤原子封端的支化聚合物,降温到130℃-160℃,加入AB单体和带水剂,回流1-3h,除去带水剂及产生的水,再升温至180℃-230℃反应1-4h,结束反应,加N,N-二甲基乙酰胺DMAc稀释,最后在乙醇-水的混合溶液中沉淀,粉碎,并用去离子水煮沸煮洗5-6次,每次时间40min-90min,干燥得到目标支化聚合物粉末;双酚单体选自下列结构α-γ中的一种或二种以上:
所述的4,4-二卤二苯酮为4,4-二氟二苯酮或4,4-二氯二苯酮中的一种或二种;
所述的4,4-二卤二苯砜为4,4-二氟二苯砜或4,4-二氯二苯砜中的一种或二种;
双酚与4,4-二卤二苯酮和/或4,4-二卤二苯砜的物质的量比例为70:100-99:100;
多元酚与双酚的物质的量比例为1:100-20:100;
溶剂为环丁砜TMS、二甲基亚砜DMSO、N-甲基吡咯烷酮NMP中的一种或二种以上,溶剂质量为聚合物理论质量产量的2-8倍;
带水剂为甲苯、二甲苯中的一种或二种,带水剂的质量为溶剂质量的5%-70%;
催化剂为碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙中的一种或两种以上组合,催化剂的物质的量为4,4-二卤二苯酮和/或4,4-二卤二苯砜的1.15-1.5倍;
DMAc的质量为聚合物理论质量产量的0.5-8倍;
乙醇和水混合物中乙醇和水的体积比为90:10–40:60;
AB单体是指一端是酚羟基,另一端是卤苯的单体,选自下述结构1-7中的一种或二种以上;
AB单体与多元酚单体的摩尔比为20:1-100:1;
多元酚单体是三元酚、四元酚、五元酚、六元酚中的一种或二种以上。
3.根据权利要求2所述的聚合物的制备方法,其特征在于:
所述溶剂质量为聚合物理论质量产量的3-5倍;
带水剂的质量为溶剂质量的10%-30%;DMAc的质量为聚合物理论质量产量的0.5-2倍;
所述多元酚单体选自以下结构a-g中的一种或二种以上:
4.一种具有权利要求1所述的式(I)或式(II)结构中一种或二种以上的聚合物的泡沫材料。
5.根据权利要求4所述的泡沫材料,所述的泡沫材料的形态包括泡沫板材、泡沫珠粒或泡沫片材。
6.根据权利要求5所述的泡沫材料,其制备方法如下:
泡沫板材的制备方法:将粉末状聚合物在热压机上模压成板材,模压温度300℃-380℃,压力5MPa-10MPa,模压时间30min-60min,所得板材厚度大于0.5-10 mm,然后将得到的板材置于高压釜中,密封釜体,通入二氧化碳,保持压力5-20MPa,温度200℃-350℃, 1-5h后,通过泄压阀将釜内压力快速降至常压,打开釜体取出样品冷却至室温,即得到目标泡沫板材;
泡沫珠粒的制备方法:将粉末状聚合物通过单螺杆挤出机加工成尺寸均匀的粒料,直径0.5-3mm,然后将得到的粒料置于高压釜中,密封釜体,通入二氧化碳,在机械搅拌条件下,保持压力5-20MPa,温度200℃-300℃,0.5-2h后,通过泄压阀将釜内压力快速降至常压,泡沫珠粒即从泄压口喷出,冷却并收集,得到目标泡沫珠粒;
泡沫片材的制备方法:将粉末状聚合物在热压机上模压成片材,模压温度300℃-380℃,压力5MPa-10MPa,模压时间30min-60min,片材厚度0.1-0.5mm,然后将得到的片材置于高压釜中,密封釜体,通入二氧化碳,保持压力5-20MPa,温度35℃-80℃, 1-5h后通过泄压阀将釜内压力快速降至常压,取出聚合物片材并快速放入高温油浴或温度为150℃-250℃环境中发泡,10-120s后取出冷却即得到目标泡沫片材。
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