[发明专利]一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统及方法

说明书

本发明公开了一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统及方法，属于工业废料资源化处理技术。该系统包括：废酸储槽、鼓泡式除铁装置、第一板框压滤机、沉锌装置、氢氧化钙配剂罐、第二板框压滤机和氯化钙溶液储罐；鼓泡式除铁装置分别与废酸储槽、第一板框压滤机和氢氧化钙配剂罐连接；沉锌装置分别与第一板框压滤机、第二板框压滤机和氢氧化钙配剂罐连接。在本发明中，设置有废酸储槽、鼓泡式除铁装置、第一板框压滤机、沉锌装置、氢氧化钙配剂罐、第二板框压滤机和氯化钙溶液储罐，通过对热镀锌废酸进行反应、压滤等过程，使得热镀锌废酸中的铁锌分离，并回收利用，从而既有可观的经济效益，又有积极的环保意义。

技术领域

本发明涉及工业废料资源化处理技术领域，特别涉及一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统及方法。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌废酸产生于酸洗工序，镀件在镀锌前需将表层铁锈去除，并活化表层。但是热镀锌废酸中由大量的铁和锌，如果将其排出不但污染环境，而且会造成浪费。因此，现在亟需一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统及方法。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统及方法。

一方面，提供了一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的系统，所述系统包括：废酸储槽、鼓泡式除铁装置、第一板框压滤机、沉锌装置、氢氧化钙配剂罐、第二板框压滤机和氯化钙溶液储罐；所述鼓泡式除铁装置均与所述废酸储槽、所述第一板框压滤机和所述氢氧化钙配剂罐连接；所述沉锌装置均与所述第一板框压滤机、所述第二板框压滤机和所述氢氧化钙配剂罐连接；所述氯化钙溶液储罐均与所述第二板框压滤机和三效蒸发系统连接。

进一步地，所述鼓泡式除铁装置包括：本体；所述本体上连接有双氧水计量泵、第一pH计和第一搅拌装置；所述本体顶部设置有加料口、第一连接口和第二连接口，侧壁上设置有冷却水入口、冷却水出口和压缩空气入口，内部设置有冷却水管；所述冷却水管一端与所述冷却水入口连接，另一端与所述冷却水出口连接。

进一步地，所述本体底部还设置有底座。

进一步地，所述沉锌装置上连接有第二搅拌装置和第二pH计。

进一步地，所述氢氧化钙配剂罐上连接有第三搅拌装置。

另一方面，提供了一种从热镀锌废酸中回收利用铁和锌的方法，所述方法包括：向所述氢氧化钙配剂罐中注入清水，开启所述第三搅拌装置，缓慢加入氧化钙，配置氢氧化钙悬浊液；通过所述废酸储槽，往所述鼓泡式除铁装置中加入废酸；开启所述第一搅拌装置；将所述氢氧化钙悬浊液加入到所述到鼓泡式除铁装置中，开启循环冷却水所述循环冷却水通过所述冷却水入口进入，经过所述冷却水管，通过所述冷却水出口流出，依次循环进行降温至35℃以下；同时通过所述压缩空气入口通入压缩空气；通过所述双氧水计量泵缓慢匀速的向所述鼓泡式除铁装置中加入双氧水，得到除铁浆；将所述除铁浆输送至所述第一板框压滤机，进行压滤，得到氢氧化铁滤渣和氯化锌滤液；将所述氯化锌滤液输送至所述沉锌装置，然后在所述沉锌装置中加入所述氢氧化钙悬浊液，得到沉锌浆；将所述沉锌浆输送至所述第二板框压滤机，进行压滤，得到氢氧化锌滤渣和氯化钙滤液；将所述氯化钙滤液输送至所述氯化钙溶液储罐中，输送至三效蒸发系统中经三效蒸发之后，得到工业氯化钙。

进一步地，所述氢氧化钙悬浊液浓度为30％。

进一步地，在所述到鼓泡式除铁装置中加入所述氢氧化钙悬浊液时，通过所述第一pH计观察读数到pH为3.0-4.0时，停止加入所述氢氧化钙悬浊液。

进一步地，通过所述双氧水计量泵向所述鼓泡式除铁装置中加入双氧水时，取小样和硫氰化钾溶液反应，不变色，停止加所述双氧水。