[发明专利]一种兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法及铂金通道

权利要求书

1.一种兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，包括：

1)将喉管安装在玻璃窑炉的玻璃液流出孔洞处；砌筑安装升温澄清段，使所述升温澄清段与所述喉管连通；

2)安装砌筑搅拌供料段，使搅拌供料段与成型设备连通，同时在搅拌供料段与升温澄清段之间空出预留位置；

3)在所述预留位置安装降温段，在所述降温段与升温澄清段之间留出膨胀预留间隙；

4)将降温段与搅拌供料段焊接在一起；

步骤3)中，所述膨胀预留间隙的尺寸为升温澄清段和降温段的实际膨胀长度尺寸之和；

步骤4)中，采用冷焊的方式将降温段与搅拌供料段焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，当所述降温段与所述搅拌供料段之间的空隙不满足焊接长度时，增加铂金本体进行焊接。

3.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，步骤1)中，所述玻璃窑炉包括炉体和设置在炉体内的玻璃熔化池，在炉体的前壁上设有投料口和烟道口，在炉体的后壁上设有玻璃液流出孔洞。

4.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，步骤1)中，所述喉管的入口的实际标线与玻璃窑炉的玻璃液流出孔洞的标线相对应重合。

5.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，步骤1)中，所述喉管的出口的实际标线与升温澄清段的入口的实际标线相对应重合。

6.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，步骤3)中，所述升温澄清段的出口的实际标线与降温段的入口的标线相对应重合。

7.根据权利要求1所述的兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法，其特征在于，步骤2)中，所述搅拌供料段的供料出口的实际标线与成型设备的标线相对应重合。

8.一种兼顾膨胀特性的铂金通道，其特征在于，基于权利要求1所述的铂金通道安装方法，包括：玻璃窑炉，所述玻璃窑炉的玻璃液流出孔洞与喉管的一端连通，所述喉管的另一端与升温澄清段的一端连通，所述升温澄清段的另一端与降温段的一段连通，所述降温段的另一端与搅拌供料段的一端连通，所述搅拌供料段的另一端连通成型设备；在所述升温澄清段与所述降温段之间设置有膨胀预留间隙，所述膨胀预留间隙的长度尺寸为升温澄清段和降温段的实际膨胀长度尺寸之和。