[发明专利]一种污水处理用强效絮凝剂生产工艺

说明书

本发明公开了一种污水处理用强效絮凝剂生产工艺，属于絮凝剂技术领域，包括以下步骤：S1：预处理；S2：搅拌；S3：络合剂合成；S4：沉淀；S5：固化；S6：粉碎。絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团，水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，水中的杂质颗粒与絮凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去或降低稳定性，生成微絮粒的过程称为凝聚，凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下凝聚，从而提高了污泥强效的脱水时絮凝效果，在加入丙烯酰胺、共聚阳离子单体及蒸馏水后，为降低絮凝剂与赤泥初聚体架桥时的空间效应，加速了悬浮粒子的沉降。

技术领域

本发明涉及絮凝剂技术领域，特别涉及一种污水处理用强效絮凝剂生产工艺。

背景技术

目前所用水处理剂主要有阳离子絮凝剂、阴离子絮凝剂和两性离子絮凝剂，其中阳离子絮凝剂是应用最广泛的一种，而对于pH较低的废水处理，使用阴离子絮凝剂效果较理想。中国专利CN101514240A公开了一种阴离子聚丙烯酰胺，但由于阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂在实际投加过程中无法做到完全溶解，在水质出现较大波动时，会使处理水中存在部分聚合物絮凝剂的残留颗粒，将提高水中的COD和BOD含量，导致废水水质不达标而不能排放或增加处理成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用强效絮凝剂生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用强效絮凝剂生产工艺，包括以下步骤：

S1：预处理：先取聚硅酸铁、甲基丙烯酸、氯酸盐和聚合氯化铁放置到粉碎机进行破碎研磨，在高速冲击下粉碎至粉末，其粉末喷射到高温气体内，高温气体由交流或直流电弧等离子体产生，进行气化冷却收集筛分，筛选出粒度在300目以下的粉末；

S2：搅拌：在取S1中14～20％聚硅酸铁、16～20％甲基丙烯酸、5～15％氯酸盐、25～45％聚合氯化铁、3～15％聚二甲基二烯丙基氯化铵和6～12％聚丙烯酰胺加入反应釜中密闭，反应釜的搅拌棒采用1200～1300r/min的搅拌设备进行搅拌2～4min；

S3：络合剂合成：取4～6％的乙二醇二环戊烯基醚丙烯酸和6～9％的丙烯酸丁酯倒入反应釜中，搅拌棒降低转速至800～1000r/min搅拌混和反应，经熟化得到络合剂；

S4：沉淀：对S3中的络合剂的反应釜内通氮气20～25分钟，边搅拌边通氮气，使其充分溶胀，以除去混合液中的氧气并使各组分混合均匀，15～30分钟搅拌通氮气后，将混合物静置5～10分钟，8000r/min离心5min，收集上清，混匀后形成沉淀，静置离心，收集沉淀物，用无水乙醇和丙酮分别清洗沉淀2～3次，并检测其pH值；

S5：固化：并用滴管加入15mL的引发剂，搅拌棒在滴加引发剂时转速以100～120r/min搅拌，搅拌5-10min后将混合液倒入器皿中，并在混合物中加入的1～6％偶联剂和3～6％助凝剂，进行快速搅拌混合，采用超声波振动4～7s，超声振动时的超声波频率为30kHz～40kHz，混合完毕后，将混合物调试至室温，将器皿放入波长为365nm，紫外灯功率为1000W的紫外光下，辐照距离20～30cm，辐照时间30～40分钟，并配合真空袋法得到的固体；

S6：粉碎：固体倒入超微粉碎机中，超微粉碎机的粉碎轴以800d/min转动，粉碎定型剂至粉末，获得600目的粉末直径的絮凝剂。

进一步地，针对S1中，其气化冷却的温度设置在-15～-10℃。

进一步地，针对S4中，利用溴甲酚绿和甲基红混合而成的指示剂，滴加到S4中检测pH值，判断其pH的范围是否处于7.0～8.0。

进一步地，针对S5中，超声波振动中产生的超声频振破坏团聚体中小微粒之间的库伦力和范德华力，然后用网纱过滤内。