[发明专利]一种益生菌粉的低温喷雾干燥制备方法

说明书

本发明涉及菌种加工技术领域，公开了一种益生菌粉的低温喷雾干燥制备方法，步骤为：（1）制备发酵基料；（2）菌种活化；（3）菌体培养；（4）菌体热激；（5）菌体浓缩；（6）配制壁材保护剂：壁材保护剂的原料包括120~230份包覆剂、3~10份电解质平衡剂、1~25份保水剂、1~2份抗氧剂，余量为水；（7）制备混合悬液：混合悬液中菌泥质量分数为15~40wt%，壁材保护剂质量分数为60~85wt%；（8）喷雾干燥。本发明将菌液热激后用保护壁材进行乳化包埋，可以通过喷雾干燥设备在较低的温度下对乳液进行干燥，得到高活力的干燥益生菌粉。

技术领域

本发明涉及菌种加工技术领域，尤其是涉及一种益生菌粉的低温喷雾干燥制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对身体健康的重视，益生菌产品市场需求量不断增大，对高活性益生菌粉的需求量也随之增加。益生菌主要包括乳酸菌和酵母菌，目前菌粉的加工方式主要有冷冻干燥、喷雾干燥、真空干燥、热风干燥、流化床干燥等等，不同菌种根据其对热的耐受性不同而选择不同的制备方式。

乳酸菌菌粉制备目前应用最多的是冷冻干燥，但该加工技术对设备要求比较高，加工能耗大，加工耗时长，导致生产成本较高。喷雾干燥作为菌粉的加工方式，主要受限于加工温度对菌种活性的影响，例如，中国专利文献上公开的“一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法”，专利号为201810760178.4，该专利公开了一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法，该技术中喷雾干燥工艺中进口温度控制为100℃，出口温度控制为80℃，对于耐热性能好的菌种，有效降低了由于干燥机内温度较高而造成的菌体死亡率。但是，其进口温度和出口温度仍然偏高，菌种加工过程中因为脱水和热刺激会出现不同程度的活性损伤，很难在乳酸菌菌粉加工中普及。因此需要找到降低喷雾干燥中进出口温度的方法，保护菌种活性不受脱水和热刺激损伤。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中利用喷雾干燥法制备益生菌粉时，菌种在加工过程中因为脱水和热刺激会出现不同程度的活性损伤，导致菌种存活率低的问题，提供一种益生菌粉的低温喷雾干燥制备方法，将菌液热激后用保护壁材进行乳化包埋，可以通过喷干设备在较低的温度下对乳液进行干燥，得到高活力的干燥益生菌粉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种益生菌粉的低温喷雾干燥制备方法，包括如下步骤：

(1)制备发酵基料：将发酵基料中的原料倒入纯净水中加热溶解，灭菌冷却后得到发酵基料；

(2)菌种活化：将益生菌体从保藏状态恢复到室温状态，然后接种到培养基中，放入36～37℃的恒温箱中培养20～30h，活化得到种子液备用；

(3)菌体培养：将活化好的种子液接种到发酵基料中，30～40℃，pH5.0～6.0，培养12～16h，得到发酵液；

(4)菌体热激：将发酵液升温至50～60℃，保持5～10min，再降温至30～40℃，保持1～2h，得到热激后的发酵液；

(5)菌体浓缩：将热激后的发酵液离心分离，得到菌泥；

(6)配制壁材保护剂：将壁材保护剂的原料混合，45～55℃热水剪切溶解，100～110℃杀菌8～12min后冷却至30～40℃备用，以1000份重量份计，所述壁材保护剂的原料包括120～230份包覆剂、3～10份电解质平衡剂、1～25份保水剂、1～2份抗氧剂，余量为水，所述包覆剂包括10～50份碳水化合物、0～3份蛋白质、5～15份胶体、0～50份脱脂乳粉、20～200份全豆粉，所述电解质平衡剂包括3～7份无机盐和0～3份氨基酸，所述保水剂包括生物碱、醇类中的一种或多种；

(7)制备混合悬液：将菌泥和壁材保护剂混合搅拌均匀得到混合悬液，混合悬液中菌泥质量分数为15～40wt％，壁材保护剂质量分数为60～85wt％；

(8)喷雾干燥：将混合悬液加入喷雾干燥机中氮气保护下进行喷雾干燥得到所述益生菌粉，进料温度70～80℃，出口温度35～45℃。