[发明专利]一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯及制作工艺

说明书

本发明公开了一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯及制作工艺，它涉及保温杯技术领域。外壳与内胆之间设置有中间层，内胆的底部焊接有内层圆底片，中间层的底部焊接有中层圆底片，外层圆底片的底部焊接有外层圆底片，外壳、内胆、中间层于杯口处形成有口部，外壳与中间层之间形成有第一真空层，内胆与中间层在杯身之间形成有第二真空层；所述的内胆采用钛金属内胆，外壳采用不锈钢外壳，中间层采用不锈钢中间层，所述的内层圆底片采用钛金属圆底片。本发明通过三层杯体、双层真空的结构使得杯子的保温性更佳，同时采用钛金属内胆，实现高度保温性的同时，喝水更健康，性能更稳定，耐用性更优越，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及的是保温杯技术领域，具体涉及一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯及制作工艺。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，通过真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，降低杯中热水与外界寒冷环境的换热速度，以达到保温的目的，保温杯适合多种场所使用，无论是居家、办公或其它环境，因具有保温性能好、重量轻、防破裂、使用卫生方便等诸多优点，受到越来越多消费者的青睐。

目前，市面上出售的保温杯品种繁多，但大都结构单一，普遍采用双层内胆的结构，保温性能还是不够理想，日常的磕碰也会对保温杯的性能造成影响，同时由于不锈钢的材质特性，不锈钢保温杯的使用场景十分局限，譬如装载酸性较强的饮品，很可能会对其内胆产生损伤，造成保温不良，耐用性较差。

为了解决上述问题，设计一种新型的含双腔真空层的内胆为钛金属外壳为不锈钢的保温杯及其制作工艺尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯及制作工艺，结构简单，设计合理，喝水更健康，性能稳定，保温性更佳，耐用性强，实用可靠，易于推广使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯，包括外壳、内胆、中间层、第一真空层、第二真空层、内层圆底片、中层圆底片和外层圆底片，外壳与内胆之间设置有中间层，内胆的底部焊接有内层圆底片，中间层的底部焊接有中层圆底片，外层圆底片的底部焊接有外层圆底片，外壳、内胆、中间层于杯口处形成有口部，外壳与中间层之间形成有第一真空层，内胆与中间层在杯身之间形成有第二真空层；所述的内胆采用钛金属内胆，外壳采用不锈钢外壳，中间层采用不锈钢中间层，所述的内层圆底片采用钛金属圆底片，中层圆底片和外层圆底片均采用不锈钢圆底片。

作为优选，所述的内胆与中间层在口部缩管处设置有一圈往内径方向的半圆弧，能够使内胆与中间层的口部结合更加紧密。

作为优选，所述的外壳的口部焊接在内胆与中间层缩口后形成的双层内胆口部外围。

作为优选，所述的外壳的厚度为0.4-0.5mm；所述的内胆于口部处的厚度为0.5mm，内胆于杯身处的壁厚为0.2-0.25mm；所述中间层于口部处的厚度为0.5mm，中间层于杯身处的壁厚为0.2-0.25mm。

作为优选，所述的内胆的杯身比中间层的杯身的直径小2-3mm，内胆的底部边沿比中间层的底部边沿长3mm。

作为优选，所述的中层圆底片的中间设置有直径为1mm的第一抽气孔。

作为优选，所述的外层圆底片的中间设置有直径为0.1mm的第二抽气孔。

一种含双腔真空层的钛内胆不锈钢壳的保温杯的制作工艺，其制备步骤为：(1)将内层为0.5mm的钛管内胆，口部保持原来厚度不变，杯身进行旋压工艺，旋薄杯身壁厚为0.2mm-0.25mm之间；

(2)采用厚度为0.5mm的不锈钢管作为中间层，口部保持原来厚度不变，杯身进行旋压工艺，旋薄杯身壁厚为0.2mm-0.25mm之间；