[发明专利]超厚料层烧结矿的烧结方法在审
| 申请号： | 202011025897.5 | 申请日： | 2020-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN112080632A | 公开（公告）日： | 2020-12-15 |
| 发明（设计）人： | 汤乐云;邹凡球;赵改革;罗文平;苏建军;梁高铭;周云花;王水根;何二喜;王岿;高有才;石畑翚 | 申请（专利权）人： | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/16 | 分类号： | C22B1/16;C22B1/24 |
| 代理公司： | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
| 地址： | 411101*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超厚料层 烧结 方法 | ||
【权利要求书】：
1.超厚料层烧结矿的烧结方法，烧结料层厚为920～950mm，烧结水分为6.2～6.4%；烧结负压为14.5～15.5kpa，其特征在于包括以下工艺步骤：
（1）配料：各原料以质量百分数计并按下列下料顺序依次为含铁原料=80～90，焦粉=3.5～5.0，生石灰=5.5～6.5，石灰石=0.5～1.0，白云石=0.5～1.0，返矿=11.8～14.1，除尘灰=1.3～1.9；各物料经配料秤下料到混1皮带，在混1皮带上设有分料器用 白云石下料点，在物料中间形成沟槽，将脱硫废水用蒸汽预热后加到物料的沟槽中；
（2）混合制粒：含铁原料、燃料、生石灰、石灰石、白云石、返矿和除尘灰经混合机混合制粒得到烧结混合料；通过在二混安装雾化水喷头分段加水，加水量3～5t/h；二混制粒后混合料粒级中+3mm的占比较制粒前提升7%～15%；
（3）预热混合料：在二混、混合料仓采用低压蒸汽对混合料进行预热，将混合料料温提升到70～90℃；
（4）微负压点火：通过烧结风箱风门开度控制风箱负为4～7kPa，炉膛负压调至-10～5Pa；
（5）松料：设3排松料器，保证烧结过程有良好的透气性。
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