[发明专利]一种防盗门外壳成型工艺

说明书

本发明公开了一种防盗门外壳成型工艺，将料片放置到堆料小车上，两个堆料小车并排放置，堆料小车上放置若干个料片，当需要进行上料的时候，旋转机械手会转动，通过旋转机械手前端的吸盘机构将料片吸附，吸盘机构通过吸盘将料片吸附，旋转机械手在吸附到料片后，旋转机械手会转动到剪切机构的一侧，此时，料片位于剪切机的一侧，剪切机构上的夹钳机构会将料片夹起朝向剪切机的方向输送，剪切机构在夹钳将料片放置到指定的位置后，剪切机会将料片的侧壁剪切，使得料片的宽度达到折弯的尺寸余量。通过该种生产制造工艺能够快速的帮助门板外壳从料片成型，适合批量生产和多种不同尺寸的门板生产，该生产工艺生产效率高。

技术领域

本发明属于防盗门成型工艺技术领域，具体涉及一种防盗门外壳成型工艺。

背景技术

现有的防盗门再生产的时候，很难批量生产不同尺寸的门板，并且门板的成型工艺时间过长，门板在成型的时候，很容易出现较大的尺寸误差，这样的门板生产出来之后需要进行再次精加工，从而浪费了大量的生产时间，增加了生产成本，而且还不能快速的大批量生产的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防盗门外壳成型工艺，可以解决现有现有的防盗门再生产的时候，很难批量生产不同尺寸的门板，并且门板的成型工艺时间过长，门板在成型的时候，很容易出现较大的尺寸误差，这样的门板生产出来之后需要进行再次精加工，从而浪费了大量的生产时间，增加了生产成本，而且还不能快速的大批量生产的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防盗门外壳成型工艺，将料片放置到堆料小车上，两个堆料小车并排放置，堆料小车上放置若干个料片，当需要进行上料的时候，旋转机械手会转动，通过旋转机械手前端的吸盘机构将料片吸附，吸盘机构通过吸盘将料片吸附，旋转机械手在吸附到料片后，旋转机械手会转动到剪切机构的一侧，此时，料片位于剪切机的一侧，剪切机构上的夹钳机构会将料片夹起朝向剪切机的方向输送，剪切机构在夹钳将料片放置到指定的位置后，剪切机会将料片的侧壁剪切，使得料片的宽度达到折弯的尺寸余量。

优选的，当料片在剪切机构上剪切后，夹钳会将料片拉起，是的料片进入到第一冲切机构，第一冲切机构先对料片上的四个拐角进行冲切，冲切后的料片四个较为均为向内凹陷的弧形结构，且冲切后的料片上四个拐角的形状相同。

优选的，当门四个拐角冲切完成后，通过夹钳机构将料片拉动到第二冲切机构的内部，第二冲切机构再对料片的把手孔和门下方的两组铰链孔进行同步冲切，当把手孔和铰链孔冲裁完成后，再通过夹钳对料片进行夹起，使得料片输送到第三冲切机构的内部。

优选的，当料片进入到第三冲切机构的内部后，第三冲切机构会对门锁孔和对门上方的两组铰链孔进行冲裁，当料片冲裁完成后，料片需要进行一次定位，从而使得料片在长时间的移动后进行复位，减小了料片的冲压误差。

优选的，当料片进入到定位机构后，定位机构通过设置的伺服组件能够实现对两个第一铝型架的位置进行调节，并且调节的两个第一铝型架移动距离相同，从而能够保证料片被定位，使得料片被定位到两个第一铝型架之间，从而使得料片被定位到两个第一铝型架的中间，通过夹钳将料片夹住进行移动。

优选的，当料片进入到第四冲切机构后，料片上的商标和猫眼进行再次冲压，从而使得料片上的特征冲压完成。

优选的，当料片上的特征冲压弯成后，料片会进入到第一折弯机构的内部对门把手一边进行折弯，当门把手一边折弯完成后，再通过夹钳将料片输送到第二折弯机构的内部。

优选的，当门板进入到第二折弯机构的内部后，第二折弯机构对料片带有铰链的一侧进行折弯，当折弯完成后，料片会通过夹钳送入到端折弯机构的内部。

优选的，当门板的两端在端折弯机构的内部完成折叠后，料片此时完成生产形成防盗门的门板外壳，最后在进行下料即可。