[发明专利]一种猪饲料除水降温设备的加工方法

权利要求书

1.一种猪饲料除水降温设备的加工方法，其特征在于：主要包括以下加工步骤：

S1、置料与预处理：首先启动涡流管(17)，使其输出冷热气流，通过热风管(18)的热气流对烘干箱(5)内部进行预热处理，通过冷风管(19)对降温套(14)及转轴(23)内部进行预冷处理，然后将待处理的原料倒入放料箱(4)中；

S2、全面加工：加强涡流管(17)的进风强度，使得热风管(18)和冷风管(19)排出高速气流，进而带动扇叶(11)转动，使得转杆(9)带动挡板(10)转动，避免饲料集中掉落影响处理效果，同时转轴(23)受转杆(9)带动而转动，使得绞龙转叶(24)转动对下落的原料有向上的推力，减缓原料下落速度，使其得到更长时间的处理，最终进入到收集箱(1)中，集中处理；

S3、材料的取出与收集：待放料箱(4)中原材料全部处理完毕后，延时关闭涡流管(17)，热风管(18)和冷风管(19)空运行一段时间，对设备内部环境进行风吹清理，使得残留物得以清除掉落，再停止运转，打开闭合盖(2)将处理后饲料取出；

上述的猪饲料除水降温设备的加工方法加工过程中使用到的加工设备包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的侧壁贯穿插设有闭合盖(2)，所述收集箱(1)的上端固定有加工箱(3)，所述加工箱(3)的外壁固定有涡流管(17)，所述收集箱(1)的顶部贯穿插设有放料箱(4)，所述放料箱(4)的底部开设有多个落料孔(6)，所述收集箱(1)的内壁固定有烘干箱(5)和降温套(14)，所述烘干箱(5)内部设有预烘干机构，所述降温套(14)的上端固定有排风套(15)，所述排风套(15)的上端固定有预处理套(16)，所述预处理套(16)内部设有预冷机构，所述涡流管(17)的热风口与冷风口分别连接有热风管(18)和冷风管(19)，所述热风管(18)和冷风管(19)分别与烘干箱(5)和降温套(14)内部连通，所述收集箱(1)的顶部贯穿开设有排风槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料除水降温设备的加工方法，其特征在于，所述预烘干机构包括倾斜固定于烘干箱(5)内壁的导向板(7)，所述导向板(7)的上端贯穿开设有多个风孔(8)，所述烘干箱(5)的内底部转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的上端贯穿导向板(7)并固定有挡板(10)，所述转杆(9)的周向侧壁固定有扇叶(11)，所述扇叶(11)位于导向板(7)下部，所述转杆(9)与导向板(7)贯穿转动连接，所述烘干箱(5)的侧壁贯穿开设有出料槽(12)和排风孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料除水降温设备的加工方法，其特征在于，所述预冷机构包括固定于预处理套(16)内壁上的支架(21)，所述支架(21)的上端转动连接有转环(22)，所述转环(22)的上端贯穿固定有空心的转轴(23)，所述转轴(23)的侧周向外壁固定有绞龙转叶(24)，所述转轴(23)的底部固定有招风套(25)，所述转轴(23)与转杆(9)共同套设有皮带(26)，所述皮带(26)贯穿烘干箱(5)和预处理套(16)的侧壁。