[发明专利]一种猪饲料除水降温设备的加工方法

说明书

本发明公开了一种猪饲料除水降温设备的加工方法，主要包括以下加工步骤：置料与预处理、全面加工、材料的取出与收集，上述的猪饲料除水降温设备的加工方法加工过程中使用到的加工设备包括收集箱，所述收集箱的侧壁贯穿插设有闭合盖，所述收集箱的上端固定有加工箱，所述加工箱的外壁固定有涡流管，所述收集箱的顶部贯穿插设有放料箱。优点在于：本发明中，通过设置涡流管，使得热气流进入烘干箱后，对掉落的饲料进行有效的烘干处理，并且风向与饲料下落方向相反，使得饲料在风力作用下在空中停留更长时间，进而使得饲料能够得到更长时间的烘干处理，进而使得饲料中的含水量有效降低便于储存。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种猪饲料除水降温设备的加工方法。

背景技术

猪肉是人们生活中需求量较大的肉类之一，随着科技的发展，生猪养殖技术也在不断的提高，在生猪养殖过程中，往往会对生猪进行饲料喂养以提高生猪的生长速度；

在饲料加工制粒工段的饲料需要冷却后再储存，现有的冷却装置结构简单，饲料颗粒冷却不充分，需多次冷却才能达到预期效果，从而导致效率低下，且冷却后饲料颗粒损坏率较高，并且不易出去饲料中残留的水分，导致饲料含水量较高，使得饲料容易发霉而影响产品质量，因此亟需一种有效除水降温的猪饲料处理设备。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中饲料处理过程过于简单的问题，而提出的一种猪饲料除水降温设备的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种猪饲料除水降温设备的加工方法，主要包括以下加工步骤：

S1、置料与预处理：首先启动涡流管，使其输出冷热气流，通过热风管的热气流对烘干箱内部进行预热处理，通过冷风管对降温套及转轴内部进行预冷处理，然后将待处理的原料倒入放料箱中；

S2、全面加工：加强涡流管的进风强度，使得热风管和冷风管排出高速气流，进而带动扇叶转动，使得转杆带动挡板转动，避免饲料集中掉落影响处理效果，同时转轴受转杆带动而转动，使得绞龙转叶转动对下落的原料有向上的推力，减缓原料下落速度，使其得到更长时间的处理，最终进入到收集箱中，集中处理；

S3、材料的取出与收集：待放料箱中原材料全部处理完毕后，延时关闭涡流管，热风管和冷风管空运行一段时间，对设备内部环境进行风吹清理，使得残留物得以清除掉落，再停止运转，打开闭合盖将处理后饲料取出；

上述的猪饲料除水降温设备的加工方法加工过程中使用到的加工设备包括收集箱，所述收集箱的侧壁贯穿插设有闭合盖，所述收集箱的上端固定有加工箱，所述加工箱的外壁固定有涡流管，所述收集箱的顶部贯穿插设有放料箱，所述放料箱的底部开设有多个落料孔，所述收集箱的内壁固定有烘干箱和降温套，所述烘干箱内部设有预烘干机构，所述降温套的上端固定有排风套，所述排风套的上端固定有预处理套，所述预处理套内部设有预冷机构，所述涡流管的热风口与冷风口分别连接有热风管和冷风管，所述热风管和冷风管分别与烘干箱和降温套内部连通，所述收集箱的顶部贯穿开设有排风槽。

在上述的用于室内装潢的垂直绿化装置中，所述预烘干机构包括倾斜固定于烘干箱内壁的导向板，所述导向板的上端贯穿开设有多个风孔，所述烘干箱的内底部转动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿导向板并固定有挡板，所述转杆的周向侧壁固定有扇叶，所述扇叶位于导向板下部，所述转杆与导向板贯穿转动连接，所述烘干箱的侧壁贯穿开设有出料槽和排风孔。

在上述的用于室内装潢的垂直绿化装置中，所述预冷机构包括固定于预处理套内壁上的支架，所述支架的上端转动连接有转环，所述转环的上端贯穿固定有空心的转轴，所述转轴的侧周向外壁固定有绞龙转叶，所述转轴的底部固定有招风套，所述转轴与转杆共同套设有皮带，所述皮带贯穿烘干箱和预处理套的侧壁。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：