[发明专利]一种钣金加工用开槽装置及其工作方法在审
申请号: | 202011030891.7 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112222535A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 陈琳;薛亚平;周杰;郑长山 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院;扬州市凯耀机械有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q3/00;B23Q7/00;B23Q5/28 |
代理公司: | 杭州凯知专利代理事务所(普通合伙) 33267 | 代理人: | 金国栋 |
地址: | 225000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钣金加 工用 开槽 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种钣金加工用开槽装置,其特征在于,包括:
可升降的开槽组件(1),且所述开槽组件(1)包括共轴设置的固定开槽刀(11)和移动开槽刀(12),所述固定开槽刀(11)的中心处贯穿有固定轴(13),所述移动开槽刀(12)的中心处贯穿有移动轴(14),所述移动轴(14)的一端延伸至固定轴(13)内,且移动轴(14)与固定轴(13)之间通过轴键滑动配合,所述固定轴(13)与移动轴(14)上相互远离的一端分别转动连接有转动电机(15)和伸缩气缸(16),且转动电机(15)驱动固定轴(13)和移动轴(14)同步转动,伸缩气缸(16)驱动移动轴(14)单独移动;
工件传送机构(2),设置于开槽组件(1)下方,且所述工件传送机构(2)包括对称设置的两个传送架(21),且两个所述传送架(21)上相互远离的一侧均连接有横移气缸(22),并通过所述横移气缸(22)驱动传送架(21)垂直于传送方向往复移动。
2.如权利要求1所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述工件传送机构(2)还包括顶部开设有凹槽的U型底座(23),且两个传送架(21)上所连接的横移气缸(22)分别嵌入于凹槽的两侧内壁上,两个所述传送架(21)的底部均焊接有滑块(24),且两个所述滑块(24)均与凹槽底部滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述传送架(21)包括一侧设有开口的安装框(211),且所述安装框(211)内对称设有多组依次配合的传送辊,所述传送辊包括上辊(212)和下辊(213),且工件在上辊(212)与下辊(213)之间的间隙内传送。
4.如权利要求3所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:多组所述传送辊中至少有一组为主动辊(214),且所述主动辊(214)的一端贯穿安装框(211),并延伸嵌入至U型底座(23)的凹槽内壁上,所述U型底座(23)的外侧固定有驱动电机(215),且所述驱动电机(215)通过转轴驱动主动辊(214)转动。
5.如权利要求4所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:每个所述安装框(211)的底部均焊接有向上延伸的侧板(25),且所述侧板(25)顶部焊接有梳齿状支撑板(26),两个所述支撑板(26)相互啮合,位于开槽组件(1)的正下方,且两个支撑板(26)顶部均与下辊(213)顶部平齐。
6.如权利要求2所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述工件传送机构(2)的顶部安装有升降安装架(3),且所述开槽组件(1)安装于所述升降安装架(3)上。
7.如权利要求6所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述升降安装架(3)包括对称设置的两个升降液压缸(31)和焊接于升降液压缸(31)顶部的横梁(32),两个所述降液压缸(31)均固定于U型底座(23)的顶部,并对称分布于凹槽两侧。
8.如权利要求7所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述横梁(32)上开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动设有连接板(34),且所述连接板(34)连接于伸缩气缸(16)与移动轴(14)之间,所述移动轴(14)与连接板(34)转动连接,所述伸缩气缸(16)与连接板(34)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种钣金加工用开槽装置,其特征在于:所述横梁(32)下方焊接有导杆(35)和固定套(36),所述导杆(35)位于移动开槽刀(12)上方,并贯穿连接板(34),所述固定轴(13)转动设置于固定套(36)内部,且固定套(36)位于固定开槽刀(11)的一侧。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的一种钣金加工用开槽装置的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.根据待加工工件的尺寸调整工件传送机构(2)中两个传送架(21)之间的距离,且调节时基于横移气缸(22)的伸缩驱动实现;
S2.根据待加工工件的开槽宽度调整开槽组件(1)中固定开槽刀(11)与移动开槽刀(12)之间的距离,且调节时基于伸缩气缸(16)的伸缩驱动实现;
S3.将待加工工件置于两个传送架(21)之间,以将待加工工件传送至开槽组件(1)下方,并根据待加工工件的开槽位置调整待加工工件与固定开槽刀(11)和移动开槽刀(12)的相对位置;
S4.下降并启动开槽组件(1),使得固定开槽刀(11)和移动开槽刀(12)均与待加工工件接触,执行初次开槽,确定槽口边界;
S5.通过横移气缸(22)驱动传送架(21)向固定开槽刀(11)所在方向移动一个刀口宽度,通过伸缩气缸(16)驱动移动开槽刀(12)向固定开槽刀(11)所在方向移动两个刀口宽度,重复步骤S4;
S6.多次重复步骤S5,直至完成步骤S4中所确定的边界内的开槽操作。
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