[发明专利]一种聚氨酯切片干燥处理方法

权利要求书

1.一种聚氨酯切片干燥处理方法，该聚氨酯切片干燥处理方法采用如下聚氨酯切片干燥处理装置，聚氨酯切片干燥处理装置包括干燥箱（1）、调节单元（2）和干燥单元（3），其特征在于：所述干燥箱（1）左右对称开设有扇形滑槽（13），调节单元（2）滑动设置在扇形滑槽（13）内，干燥单元（3）设置在调节单元（2）内部，其中：

所述干燥箱（1）上端中部开设有进料口（11），干燥箱（1）下端中部开设有出料口（12），且沿干燥箱（1）外壁左右对称开设有扇形滑槽（13），扇形滑槽（13）内侧开设有联动孔（14），沿干燥箱（1）前后端外壁上从上到下且左右对称均匀开设有限位孔（15），且干燥箱（1）下侧左右对称开设有联动槽（16）；

所述调节单元（2）包括调节板（21）、执行杆（22）、圆形支撑块（23）、传动轴（24）、转动调节杆（25）、传动锥齿轮（26）、执行轴（27）和执行锥齿轮（28），其中：所述调节板（21）滑动设置在扇形滑槽（13）内，沿调节板（21）从上到下均匀开设有弧形孔（211），圆形支撑块（23）滑动设置在调节板（21）内侧弧形孔（211）处，且圆形支撑块（23）滑动设置在联动孔（14）内，沿圆形支撑块（23）内部从左到右开设有支撑孔（231），执行杆（22）一端滑动连接在弧形孔（211）内，另一端转动连接在支撑孔（231）内，传动轴（24）纵向转动设置在联动槽（16）内，传动轴（24）后端连接有转动调节杆（25），传动轴（24）另一端通过凸缘结构套设有传动锥齿轮（26），执行轴（27）横向转动设置在联动槽（16）内，执行轴（27）左端通过凸缘结构套设有与传动锥齿轮（26）相啮合的执行锥齿轮（28），执行轴（27）右端通过凸缘结构连接在调节板（21）下端内侧壁上；所述弧形孔（211）为从左到右间距逐渐增大的结构孔；

所述干燥单元（3）包括支撑板（31）、挡板（32）、支撑弹簧（33）、支撑气缸（34）、限位块（35）、加热管（36）、高温气泵（37）和喷气管（38），其中：所述支撑板（31）铰接在执行杆（22）左端，支撑板（31）内部开设有横向滑槽（311），沿支撑板（31）前后端横向滑槽（311）外侧开设有与限位孔（15）相配合的连接孔（312），挡板（32）滑动设置在横向滑槽（311）内，挡板（32）内部开设有加热槽（321），且挡板（32）外侧壁上设置有限位块（35），支撑弹簧（33）一端设置在横向滑槽（311）内侧壁上，另一端设置在限位块（35）外侧壁上，支撑气缸（34）铰接在圆形支撑块（23）中部下端内侧壁上，支撑气缸（34）伸缩杆末端铰接在支撑板（31）下端中部右侧外壁上，加热管（36）设置在加热槽（321）内，高温气泵（37）设置在圆形支撑块（23）中部上方内侧壁上，且高温气泵（37）输出端连接有喷气管（38）；

所述限位块（35）包括限位双向气缸（351）和执行触杆（352），其中：所述限位块（35）内部开设有固定槽（353），限位双向气缸（351）设置在固定槽（353）内，限位双向气缸（351）伸缩杆末端连接有执行触杆（352），执行触杆（352）中部滑动设置在连接孔（312）内，执行触杆（352）末端滑动连接在限位孔（15）内；聚氨酯切片干燥完成之后，支撑气缸（34）将支撑板（31）向下摆动收回，此时执行触杆（352）在限位孔（15）的作用下将挡板（32）的上下运动进行限位，从而将挡板收回至横向滑槽（311）内；

使用上述的聚氨酯切片干燥处理装置对聚氨酯切片进行干燥处理包括如下步骤：

S1、启动装置：启动该装置，并将待处理的聚氨酯切片通过进料口（11）投放至该装置内部；

S2、间距调节：通过人工作业的方式将执行杆（22）之间的间距进行调整；

S3、智能放料：通过干燥单元（3）将S1中的聚氨酯切片从下到上依次放置在挡板（32）上，且将放置完成的聚氨酯切片进行高温吹干处理以及烘干处理；

S4、出料：通过干燥单元（3）将S3中干燥完成的聚氨酯切片从下到上经过出料口（12）依次出料。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯切片干燥处理方法，其特征在于：所述支撑板（31）内侧上端外壁上设置有用于放置聚氨酯切片散落的一号防护网（313），沿挡板（32）前后端外侧上端外壁上设置有二号防护网（322）。