[发明专利]一种聚氨酯切片干燥处理方法

说明书

本发明提供的一种聚氨酯切片干燥处理方法，该聚氨酯切片干燥处理方法采用如下聚氨酯切片干燥处理装置，聚氨酯切片干燥处理装置包括干燥箱、调节单元和干燥单元，所述干燥箱左右对称开设有扇形滑槽，调节单元滑动设置在扇形滑槽内，干燥单元设置在调节单元内部；本发明能够解决“目前的聚氨酯切片干燥装置大部分为是搅拌型干燥装置，采用依靠热传导间接加热，对聚氨酯切片进行搅拌式干燥处理，因此在对聚氨酯切片进行干燥处理时所需工时较多；由于需要经常对搅拌齿进行保养及更换，且该类干燥装置结构复杂，从而增加工作量，降低干燥时的工作效率”等问题。

技术领域

本发明涉及聚氨酯材料加工技术领域，特别涉及一种聚氨酯切片干燥处理方法。

背景技术

聚氨酯切片通常指聚合生产得到的聚氨酯原料一般加工成的片状颗粒；软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，具有良好的隔热、隔音、抗震、防毒性能，因此用作包装、隔音、过滤材料；硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低；聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性；此外，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革；为了便于聚氨酯切片更好的制造加工，需要对聚氨酯切片进行干燥处理，以除去其中残留的水分，且要保证纤维质量均匀。

然而目前对聚氨酯切片进行干燥处理时存在以下难题：目前的聚氨酯切片干燥装置大部分为是搅拌型干燥装置，采用依靠热传导间接加热，对聚氨酯切片进行搅拌式干燥处理，因此在对聚氨酯切片进行干燥处理时所需工时较多；由于需要经常对搅拌齿进行保养及更换，且该类干燥装置结构复杂，从而增加工作量，降低干燥时的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯切片干燥处理方法，该聚氨酯切片干燥处理方法采用如下聚氨酯切片干燥处理装置，聚氨酯切片干燥处理装置包括干燥箱、调节单元和干燥单元，所述干燥箱左右对称开设有扇形滑槽，调节单元滑动设置在扇形滑槽内，干燥单元设置在调节单元内部，其中：

所述干燥箱上端中部开设有进料口，干燥箱下端中部开设有出料口，且沿干燥箱外壁左右对称开设有扇形滑槽，扇形滑槽内侧开设有联动孔，沿干燥箱前后端外壁上从上到下且左右对称均匀开设有限位孔，且干燥箱下侧左右对称开设有联动槽。

所述调节单元包括调节板、执行杆、圆形支撑块、传动轴、转动调节杆、传动锥齿轮、执行轴和执行锥齿轮，其中：调节板滑动设置在扇形滑槽内，沿调节板从上到下均匀开设有弧形孔，圆形支撑块滑动设置在调节板内侧弧形孔处，且圆形支撑块滑动设置在联动孔内，沿圆形支撑块内部从左到右开设有支撑孔，执行杆一端滑动连接在弧形孔内，另一端转动连接在支撑孔内，传动轴纵向转动设置在联动槽内，传动轴后端连接有转动调节杆，传动轴另一端通过凸缘结构套设有传动锥齿轮，执行轴横向转动设置在联动槽内，执行轴左端通过凸缘结构套设有与传动锥齿轮相啮合的执行锥齿轮，执行轴右端通过凸缘结构连接在调节板下端内侧壁上。

所述干燥单元包括支撑板、挡板、支撑弹簧、支撑气缸、限位块、加热管、高温气泵和喷气管，其中：支撑板铰接在执行杆左端，支撑板内部开设有横向滑槽，沿支撑板前后端横向滑槽外侧开设有与限位孔相配合的连接孔，挡板滑动设置在横向滑槽内，挡板内部开设有加热槽，且挡板外侧壁上设置有限位块，支撑弹簧一端设置在横向滑槽内侧壁上，另一端设置在限位块外侧壁上，支撑气缸铰接在圆形支撑块中部下端内侧壁上，支撑气缸伸缩杆末端铰接在支撑板下端中部右侧外壁上，加热管设置在加热槽内，高温气泵设置在圆形支撑块中部上方内侧壁上，且高温气泵输出端连接有喷气管。

使用上述的聚氨酯切片干燥处理装置对聚氨酯切片进行干燥处理包括如下步骤：

S1、启动装置：启动该装置，并将待处理的聚氨酯切片通过进料口投放至该装置内部；

S2、间距调节：通过人工作业的方式将执行杆之间的间距进行调整；

S3、智能放料：通过干燥单元将S1中的聚氨酯切片从下到上依次放置在挡板上，且将放置完成的聚氨酯切片进行高温吹干处理以及烘干处理；