[发明专利]一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法

说明书

本发明提供一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法，包括控制器和机架，机架上设置承托平台，承托平台的一侧边沿上设置定位夹持机构，另一侧边沿上设置移动夹持机构，移动夹持机构的底部设置夹持滑移机构，承托平台的下方设置切削滑移机构，切削滑移机构上滑动连接回转切削机构，回转切削机构包括切削座，切削座上铰接圆盘切削刀，圆盘切削刀由切削电机驱动连接，承托平台上开设切割缝，且圆盘切削刀的顶部由切割缝伸出，圆盘切削刀的周圈边沿均匀设置若干齿牙刃，圆盘切削刀至少一侧面上凸设环形的打磨刃，打磨刃位于若干齿牙刃的内周圈，承托平台的一侧边沿外设置测量导滑槽，测量导滑槽内滑动卡接测量滑块，测量滑块上固连光电传感。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种金属板切削设备，特别是一种铝合金自动化切削锯床的自动切削方法。

背景技术

铝合金板材或型材部件根据要求尺寸需要进行切割操作，现有的切割设备均不具备对不同规格板材调整固定的功能，由此现有设备存在局限性，无法适应更多规格板材的切割操作。另外在现有设备中，切刀进行切割只能从初始点到终点才能结束，遇到尺寸较小的板材，切刀切完板材后还会继续前行切割，由此造成空载操作，不仅增加了对动力源的额外消耗，还浪费了时间，降低工作效率，影响经济效益。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种根据工件尺寸进行自动感测，在一次往复行程中实现切割与打磨，提高工作效率且处理切割边缘的铝合金自动化切削锯床的自动切削方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金自动化切削锯床，包括控制器和机架，所述机架上设置承托平台，所述承托平台的一侧边沿上设置定位夹持机构，另一侧边沿上设置移动夹持机构，所述定位夹持机构与所述移动夹持机构相平行设置，所述移动夹持机构的底部设置夹持滑移机构，所述夹持滑移机构的滑移方向与所述移动夹持机构夹持固定线相垂直，所述承托平台的下方设置切削滑移机构，所述切削滑移机构与所述定位夹持机构相平行，所述切削滑移机构上滑动连接回转切削机构，所述回转切削机构包括切削座，所述切削座上铰接圆盘切削刀，所述圆盘切削刀由切削电机驱动连接，所述承托平台上开设切割缝，所述切割缝与所述切削滑移机构相平行，所述圆盘切削刀与所述切割缝呈平行设置，且所述圆盘切削刀的顶部由所述切割缝伸出，所述圆盘切削刀的周圈边沿均匀设置若干齿牙刃，所述圆盘切削刀至少一侧面上凸设环形的打磨刃，所述打磨刃位于若干所述齿牙刃的内周圈，所述承托平台的一侧边沿外设置测量导滑槽，所述测量导滑槽内滑动卡接测量滑块，所述测量滑块上固连光电传感器，所述光电传感器通过电信号连接所述控制器，所述控制器电控连接所述定位夹持机构、移动夹持机构、夹持滑移机构、切削滑移机构和切削电机。

在上述的铝合金自动化切削锯床的自动切削方法中，所述夹持滑移机构包括相平行的夹持滑移导轨和直线齿条，所述夹持滑移导轨通过滑块滑动连接夹持滑座，所述夹持滑座上固设夹持滑移电机，所述夹持滑移电机的驱动轴上固套齿轮，所述齿轮与所述直线齿条形成啮合连接，所述控制器电控连接所述夹持滑移电机。

在上述的铝合金自动化切削锯床的自动切削方法中，所述定位夹持机构和移动夹持机构均包括门型框架，所述门型框架的横梁上均匀排列设置若干夹持气缸，所述夹持气缸向下伸出夹持杆，所述夹持杆的底端位于所述承托平台的上方，所述控制器电控连接若干所述夹持气缸；所述定位夹持机构的门型框架固定在所述机架上，所述移动夹持机构的门型框架固定在所述夹持滑移机构的夹持滑座上。

在上述的铝合金自动化切削锯床的自动切削方法中，所述切削滑移机构包括切削滑移导轨，所述切削滑移导轨的旁侧呈平行设置丝杠，所述丝杠的外周套设呈半封闭的导向滑轨，所述丝杠上通过螺纹配合套接导向螺母，所述导向螺母呈滑动卡接于所述导向滑轨内，所述导向螺母的外侧固连导向滑块，所述导向滑块伸出所述导向滑轨与所述切削滑移导轨形成滑动卡接，所述丝杠由切削滑移电机驱动连接，所述控制器电控连接所述切削滑移电机，所述切削座固连在所述导向滑块的顶面上。