[发明专利]一种低压催化加氢提高乙二醇产品UV值的控制方法

说明书

本发明涉及一种低压催化加氢提高乙二醇产品UV值的控制方法，包括以下步骤：步骤S1：催化剂的加入；步骤S2：增加一个加氢反应釜，使乙二醇中的双键化合物，在镍催化剂的作用下和氢气发生加成反应，提高乙二醇产品的紫外透光率；步骤S3：将氢气送入加氢反应釜内，打开加氢反应釜的氢气控制阀，通入氢气，压力控制在0.6‑10MPag，其中通入的氢气是过量气体，多余氢气通过回收管路返回到氢气压缩机入口；根据控制加氢反应釜压力进行控制氢气流量；步骤S4：乙二醇进料采用底部喷射方式；步骤S5：物料的采出；本发明的优点是：采用少量催化剂，后期可长期使用，符合连续化生产，没有危化物堆埋，节约堆埋费用。并且催化剂可以回收，经加工后再利用。

技术领域

本发明涉及乙二醇生产工艺技术领域，具体涉及一种低压催化加氢提高乙二醇产品UV值的控制方法。

背景技术

乙二醇(MEG)是EO下游一种很重要的有机化工原料,用于生产聚酯、合成纤维等。检验乙二醇产品质量其中一项重要指标是紫外透光率(简称UV值)。

根据国标《GB4649-2008》规定，聚酯级乙二醇指标见1.1表

表1.1聚酯级乙二醇指标

UV值波长	220nm	275nm	350nm
紫外透过率％	≥75	≥92	≥99

由于采用的原料多样化有石油乙烯法制乙二醇、煤制乙二醇、生物法制乙二醇及工艺路线不同，在生产乙二醇过程中同时生成微量杂质，受原料、操作条件的改变，造成聚酯级乙二醇其中一项重要指标UV值波动较大，产品质量不稳定，影响聚酯产品的色泽、纤维强度等指标。

在目前市面上在已知的石油乙烯法制乙二醇现有生产工艺包中，Shell、SD、UCC三家公司的乙烯氧化技术中并没有加氢反应釜单元设备，由于缺少加氢反应设备，目前普遍采用后期加脱醛树脂罐技术。

脱醛树脂罐技术是把采出产品先进入一个脱醛系统，脱出杂质后在进入产品中间罐，分析结果合格后再进入产品储罐。但是存在如下缺点：

1).脱醛树脂价格贵，且使用一定周期后树脂吸附饱和后需要更换。

2).换下的树脂属于危化物必须在指定堆埋厂堆埋，堆埋费用高。

3).新的脱醛树脂装入脱醛罐中需要用乙二醇浸泡24小时，浸泡后的乙二醇含杂质较多，只能当废料处理，造成乙二醇损失。

在环氧乙烷(EO)生产过程中乙烯氧化生产EO的同时，乙烯的分子骨架容易被破坏，而发生深度氧化生成二氧化碳和水及EO异构化生成微量的乙醛和甲醛副产物。影响乙二醇产品质量，没有达到聚酯级标准，影响聚酯产品的色泽、纤维强度等指标。

发明内容