[发明专利]一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球及其制备方法在审
申请号: | 202011032725.0 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112213485A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 周翰林 | 申请(专利权)人: | 南京迪安医学检验所有限公司 |
主分类号: | G01N33/574 | 分类号: | G01N33/574;G01N33/68;G01N33/543;G01N33/545 |
代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 金方玮 |
地址: | 211100 江苏省南京市江宁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羟基 苯丙氨酸 尿液 检测 试剂 磁性 纳米 及其 制备 方法 | ||
1.一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球,其特征在于,包括:配方包括:
明胶26-42份,酸溶性壳聚糖18-34份,磁性纳米粒子0.6-1.2份,无水乙醇60-120份,硫酸汞12-24份,硝酸亚汞56-68份,硫酸镍2-6份,α-亚硝基-β-萘酚1-3份,表面活性剂64-120份。
2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球,其特征在于,所述酸溶性壳聚糖为对苯二甲醛交联的壳聚糖。
3.根据权利要求1所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球,其特征在于,所述磁性纳米粒子包括:氧化铁纳米粒子,超顺磁氧化铁纳米颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球,其特征在于,所述表面活性剂为浓度为1%的仲烷基硫酸钠。
5.一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按照配方准备材料;
配方包括:明胶26-42份,酸溶性壳聚糖18-34份,磁性纳米粒子0.6-1.2份,无水乙醇60-120份,硫酸汞12-24份,硝酸亚汞56-68份,硫酸镍2-6份,α-亚硝基-β-萘酚1-3份,表面活性剂64-120份;
制作硫酸汞磁性纳米微球:
步骤1,微球聚合物壳层基材:
将明胶、酸溶性壳聚糖、磁性纳米粒子、无水乙醇搅拌,脱泡,熟化后得到聚合物壳层基材;
步骤2,微球聚合物芯层溶液:
将硫酸汞和24-46份表面活性剂混合;
步骤3,使用同轴式喷注器将微球聚合物壳层基材包裹微球聚合物芯层溶液得到硫酸汞磁性纳米微球;
制作硝酸亚汞磁性纳米微球:
步骤a,微球聚合物壳层基材:
将明胶、酸溶性壳聚糖、磁性纳米粒子、无水乙醇搅拌,脱泡,熟化后得到聚合物壳层基材;
步骤b,微球聚合物芯层溶液:
将硝酸亚汞和32-54份表面活性剂;
步骤c,使用同轴式喷注器将微球聚合物壳层基材包裹微球聚合物芯层溶液得到硝酸亚汞磁性纳米微球;
制作硫酸镍磁性纳米微球:
步骤A,
将明胶、酸溶性壳聚糖、磁性纳米粒子、无水乙醇搅拌,脱泡,熟化后得到聚合物壳层基材;
步骤B,微球聚合物芯层溶液:
将硫酸镍和4-12份表面活性剂混合;
步骤C,使用同轴式喷注器将微球聚合物壳层基材包裹微球聚合物芯层溶液得到硫酸镍磁性纳米微球;
制作α-亚硝基-β-萘酚磁性纳米微球:
步骤Ⅰ,微球聚合物壳层基材:
将明胶、酸溶性壳聚糖、磁性纳米粒子、无水乙醇搅拌,脱泡,熟化后得到聚合物壳层基材;
步骤Ⅱ,微球聚合物芯层溶液:
将α-亚硝基-β-萘酚和4-8份表面活性剂混合;
步骤Ⅲ,使用同轴式喷注器将微球聚合物壳层基材包裹微球聚合物芯层溶液得到α-亚硝基-β-萘酚磁性纳米微球;
将硫酸汞磁性纳米微球,硝酸亚汞磁性纳米微球,硫酸镍磁性纳米微球,α-亚硝基-β-萘酚磁性纳米微球按照2-3:2.2-4.4:1.6-2.2:0.8-1.2的体积比混合得到对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球。
6.根据权利要求5所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球的制备方法,其特征在于,
微球聚合物壳层基材的具体制备方法为:将明胶溶解在80-90摄氏度的水中搅拌,将酸溶性壳聚糖加入明胶溶液中搅拌,再搅拌加入磁性纳米粒子,最后加入无水乙醇,在温度20-40℃的温度下搅拌溶解,在0.06-0.08MPa的真空度下脱泡,熟化,得到聚合物壳层基材。
7.根据权利要求5所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球的制备方法,其特征在于,所述硫酸汞磁性纳米微球,硝酸亚汞磁性纳米微球,硫酸镍磁性纳米微球,α-亚硝基-β-萘酚磁性纳米微球按照2.2:3.6:1.8:1.0的体积比混合得到对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球。
8.根据权利要求5所述的一种对羟基苯丙氨酸尿液检测试剂磁性纳米微球的制备方法,其特征在于,使用同轴式喷注器将微球聚合物壳层基材包裹微球聚合物芯层溶液的方法包括:将微球聚合物壳层基材、微球聚合物芯层溶液放入同轴式喷注器内,放置微球聚合物壳层基材的针头内径为1.0-1.2mm,溶液流速为6-10ml/h,放置微球聚合物芯层溶液的针头内径为0.6-1.0mm,溶液流速为1.4-2.6ml/h,喷注电压为18-26kv,喷涂距离为4-8cm;喷注完成后在固化浴中完成固化得到纳米微球。
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