[发明专利]一种蒸发器及蒸发器的加工方法

权利要求书

1.一种蒸发器，其特征在于，包括壳体、毛细芯和盖板；

所述壳体为槽体结构，所述槽体结构的两端贯通；

所述盖板设置在所述壳体的槽口，用于对所述壳体进行封盖；

所述槽体结构的内部填充有所述毛细芯。

2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述毛细芯靠近所述槽体结构的槽底的一侧设置有蒸气槽道；

所述蒸气槽道的槽的长度延伸方向与所述槽体结构的槽的长度延伸方向一致。

3.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述毛细芯包括蒸发芯和传输芯，所述蒸发芯设置在所述壳体内，所述传输芯的一端设置在所述壳体内，所述传输芯的另一端从所述壳体内伸出；

所述传输芯的相对两侧分别连接所述蒸发芯和所述盖板。

4.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述传输芯为毛毡或丝网。

5.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述壳体内部的第一端和第二端均设置有密封芯。

6.根据权利要求5所述的蒸发器，其特征在于，所述壳体内部的第一端还设置有隔热芯，所述隔热芯设置在所述密封芯与所述蒸发芯之间。

7.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述壳体内设置有加强筋，所述加强筋连接所述壳体与所述盖板，所述加强筋用于提高壳体对正压工质的承压能力。

8.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述壳体的内侧壁上设置有密封槽，所述密封槽的延伸方向与所述壳体的槽的长度延伸方向相同。

9.一种蒸发器的加工方法，其特征在于，将壳体加工为槽体结构，所述槽体结构的槽口位于所述壳体的最大侧面上，毛细芯粉末从所述槽体结构的槽口压结入所述壳体内，通过盖板将所述槽体结构的槽口封闭。

10.根据权利要求9所述的蒸发器的加工方法，其特征在于，毛细芯粉末从所述槽体结构的槽口压结入所述壳体内的过程如下：

S10：在所述槽体结构的槽底铺设细丝；

S20：从槽口向壳体内部压入毛细芯粉末；

S30：将毛细芯粉末压结；

S40：填装传输芯；

S50：安装盖板。

11.根据权利要求10所述的蒸发器的加工方法，其特征在于，在安装盖板之前，先将所述壳体上与所述传输芯伸出端相对的一端的所述毛细芯粉末进行压结。

12.根据权利要求10所述的蒸发器的加工方法，其特征在于，在填装传输芯之前，在所述壳体内所述传输芯伸出的一端填装隔热芯和密封芯。