[发明专利]一种屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺

权利要求书

1.一种屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，利用弧形翻转成型夹具将板料挤压成规则圆筒状，以获得与电机绕组铁芯贴合的机壳筒。

2.根据权利要求1所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述弧形翻转成型夹具设置有梯形槽结构，以便于更换不同规格的夹具。

3.根据权利要求1所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述利用弧形翻转成型夹具将板料挤压成规则圆筒状之前，还包括：

通过剪板机冲裁板料，得到小幅板材；

通过钻床在所述小幅板材上加工接线盒底座孔。

4.根据权利要求3所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述利用弧形翻转成型夹具将板料挤压成规则圆筒状之后，还包括：

磷化预处理机壳筒；

为机壳筒涂防锈底漆。

5.根据权利要求3所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述小幅板材呈矩形状。

6.根据权利要求5所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述小幅板材呈长度为650.35毫米、宽度为477.25毫米的矩形状。

7.根据权利要求1所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述机壳筒的内径为102.5mm、外径为105.7mm。

8.根据权利要求1所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述弧形翻转成型夹具由芯轴、至少两个夹紧模块、转轴组件、至少两个辅助模块、浮动支板、复位弹簧、下模底板、至少两个动模固定板组成；

其中，所述至少两个辅助模块分别通过螺栓把合在所述下模底板上；

所述至少两个动模固定板分别通过螺栓与所述至少两个辅助模块把合在一起；

所述至少两个夹紧模块分别通过所述转轴组件，与所述至少两个动模固定板相连；其中，在外力作用下，所述至少两个夹紧模块可在转轴上翻转运动；

所述浮动支板的一端与所述至少两个夹紧模块底部连接；

所述浮动支板的另一端与所述复位弹簧连接；

其中，所述复位弹簧用于给所述至少两个夹紧模块施加反向阻力，使所述芯轴在下压过程中与被卷板材紧紧无隙贴合，并在所述芯轴压型结束回撤过程中辅助所述至少两个夹紧模块复位。

9.根据权利要求8所述的屏蔽电机板卷机壳筒的加工工艺，其特征在于，所述利用弧形翻转成型夹具将板料挤压成规则圆筒状，包括：

将所述弧形翻转成型夹具放置于油压机上；其中，安装所述芯轴的上模支撑架与油压机压头相连；

将所述板料定位于夹具体上；

通过连接在油压机压头上的芯轴将所述板料压入所述弧形翻转成型夹具内；

当压形结束后油压机抬升并带动所述芯轴拖带卷好的机壳筒向上移动并带动所述弧形翻转成型夹具复位。