[发明专利]散热罩的制作方法、散热罩、机箱及变桨驱动设备

权利要求书

1.一种散热罩的制作方法，其特征在于，所述散热罩的制作方法包括：

在板材上进行丝网印刷，将油墨涂覆到板材上，形成具有网孔形状的油墨图案；

对涂覆油墨的所述板材进行干燥；

将干燥后的所述板材放入腐蚀槽中，利用腐蚀槽中的腐蚀液腐蚀所述板材上未被油墨覆盖的网孔部分，形成散热孔；其中，散热孔的面积小于或等于4mm，相邻散热孔之间的孔间距小于或等于0.6mm。

2.如权利要求1所述的散热罩的制作方法，其特征在于，所述对涂覆油墨的所述板材进行干燥之后还包括：

将经过干燥的所述油墨图案进行水浸处理，以去除所述油墨图案上的杂质。

3.如权利要求1所述的散热罩的制作方法，其特征在于，所述在板材上进行丝网印刷，将油墨涂覆到板材上，形成具有网孔形状的油墨图案之前包括：

去除所述板材上涂覆的防锈油；

清洗所述板材；

干燥经清洗后的所述板材。

4.如权利要求1所述的散热罩的制作方法，其特征在于，所述将干燥后的所述板材放入腐蚀槽中，利用腐蚀槽中的腐蚀液腐蚀所述板材上未被油墨覆盖的网孔部分，形成散热孔之后还包括：

去除所述板材表面的油墨；

清洗所述板材，以去除所述板材表面用于去除油墨的液体；

对所述板材的表面进行干燥处理。

5.一种散热罩，其特征在于，包括板材，所述板材上设有多个腐蚀的散热孔，所述散热孔的面积小于或等于4mm，且相邻散热孔之间的孔间距小于或等于0.6mm。

6.如权利要求5所述的散热罩，其特征在于，所述散热孔的形状为矩形，且所述矩形的每个边长均小于或等于2mm；或者，所述散热孔的形状为圆形，且所述圆形的直径小于或等于2mm。

7.如权利要求5所述的散热罩，其特征在于，所述板材为不锈钢材质。

8.如权利要求5～7任一项所述的散热罩，其特征在于，所述板材上的多个散热孔呈圆形或方形排列。

9.一种机箱，其特征在于，所述机箱包括：

底板；

若干箱板，若干箱板设置于所述底板上，相邻的两个所述箱板相互连接；

顶板，所述顶板盖设于若干箱板远离底板的一端上，所述底板、若干箱板以及所述顶板围设形成箱体结构；

所述箱体结构中一组相对设置的两个所述箱板采用如权利要求1～5任一项所述的散热罩。

10.一种变桨驱动设备，其特征在于，所述变桨驱动设备包括如权利要求9所述的机箱，所述变桨驱动设备还包括：

设置在所述箱体内部的驱动组件；以及，

用于为所述驱动组件散热的散热风扇，所述散热风扇设置在相对设置且开设有多个散热孔的两个箱板之间。