[发明专利]OLED发光单元、OLED基板及OLED发光单元的制作方法

说明书

本发明涉及一种OLED发光单元，用于顶发光的OLED基板，包括阳极、阴极和位于阳极和阴极之间的有机功能层，所述阳极包括依次设置的第一金属层和第二金属层，所述第一金属层和所述第二金属层之间设置有隔离层，所述第二金属层的厚度位于预设阈值范围内，使得所述第二金属层的金属原子能够在预设条件下发生热团聚、重新排布以在所述第二金属层的表面形成凹凸结构。本发明还涉及一种OLED显示基板及OLED发光单元的制作方法。

技术领域

本发明涉及显示产品制作技术领域，尤其涉及一种OLED发光单元、OLED基板及OLED发光单元的制作方法。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术具有自发光、宽视角、广色域、高对比度、轻薄、可折叠、可弯曲、轻薄易携带等特点，成为显示领域研发的主要方向。因为微腔光学的原因，OLED器件会随着视角颜色发生一定改变，并且亮度通常下降。现在有越来越多的人使用曲面屏，而曲面屏能同时观察屏幕正视角与侧边的大视角，这样对屏幕的视角色偏与L-decay(亮度衰减)要求就比较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种OLED发光单元、OLED基板及OLED发光单元的制作方法，解决屏幕的视角色偏与L-decay(亮度衰减)问题。

为了达到上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种OLED发光单元，用于顶发光的OLED基板，包括阳极、阴极和设置于阳极和阴极之间的有机功能层，所述阳极包括依次设置的第一金属层和第二金属层，所述第一金属层和所述第二金属层之间设置有隔离层，所述第二金属层的厚度位于预设阈值范围内，使得所述第二金属层的金属原子能够在预设条件下发生热团聚、重新排布以在所述第二金属层的表面形成凹凸结构。

可选的，所述第二金属层采用银制作，所述第二金属层的厚度小于40nm。

可选的，所述第二金属层的厚度为15-30nm。

可选的，所述预设条件包括在惰性气体环境下，将所述第二金属层以预设温度加热预设时间，所述第二金属层上形成的所述凹凸结构中的凸起部的厚度与加热的温度和加热的时间呈正相关。

可选的，所述预设温度为100～200度，所述预设时间为1～5小时。

可选的，所述第二金属层远离所述第一金属层的一侧设置有透明导电膜层。

可选的，所述隔离层采用ITO材料制作形成。

本发明实施例还提供一种OLED显示基板，包括上述的OLED发光单元。

本发明实施例还提供一种OLED发光单元的制作方法，用于制作上述的OLED发光单元，包括依次形成阳极、有机功能层和阴极，其中，形成阳极具体包括：

依次形成第一金属层、隔离层；

在所述隔离层上形成第二金属层，具体的包括：

在所述隔离层上沉积一层金属层；

在惰性气体环境下，采用预设温度加热预设时间，使得所述金属层的金属原子发生热团聚、重新排布以在所述金属层的表面形成凹凸结构。

可选的，包括：在惰性气体环境下，采用预设温度加热预设时间，使得所述金属层的金属原子发生热团聚、重新排布以在所述金属层的表面形成凹凸结构，具体包括：

在氮气环境下，采用200度的温度加热1小时，使得所述金属层的金属原子发生热团聚、重新排布以在所述金属层的表面形成凹凸结构。

可选的，还包括：

在所述第二金属层上形成透明导电膜层。

可选的，依次形成第一金属层、隔离层，包括：