[发明专利]移动式智能秸秆颗粒机

说明书

本发明公开了一种移动式智能秸秆颗粒机，包括车体、捡拾器机构、粉碎机构、绞龙输送结构、加湿机构、风机、制粒成型机构、出料机构、料仓以及控制系统，所述捡拾器机构用于拾取田地秸秆，所述粉碎装置用于将秸秆进行粉碎，所述风机与风力输送管道连接，用于从粉碎后的物料中分离出长秸秆、小秸秆和灰尘等，所述风力输送管道出口与制粒成型机构入口相连，所述控制系统是基于物联网技术的智能控制系统，针对整个系统控制颗粒机现场作业，控制颗粒成型机的农业生物质材料采集和制粒同步进行，并对设备进行实时监测和预警。本发明的移动式智能秸秆颗粒机具有很强的灵活性，适应于农业生产分散独立的状态。

技术领域

本发明涉及生物质能源加工技术领域，尤其涉及移动式智能秸秆颗粒机。

背景技术

我国秸秆资源十分丰富，每年的农业生产大约产生秸秆10亿吨。目前秸秆的处理方式主要有三种：秸秆粉碎还田、直接焚烧、秸秆综合利用。秸秆粉碎还田由于短时间内秸秆不能完全腐烂，土壤内秸秆含量过多会大大降低种子的发芽率和存活率。秸秆直接焚烧危害更多，每年午收、秋收季节政府三令五申，严禁焚烧秸秆。秸秆综合利用是目前比较好的秸秆处理方式，然而农作物秸秆分散、季节性强、贮存运输困难，这些突出矛盾能直接影响到秸秆的综合利用。

生物质致密成型技术可有效解决上述问题。将秸粉碎压缩成颗粒状，可以作为生物燃料或绿色肥料等，也可以作为工厂、居民小区供热燃料，以促进秸秆的综合利用。目前国内的秸秆成型机普遍存在稳定性差、自动化程度低、工人劳动强度大等普遍问题。并且都有一个先天的不足，一、都是用于固定式生产，即固定的厂房，和已经收集好的原料。二、需要单独进行粉碎，烘干，挤压等工艺，才能进行大规模的生产。而这种生产方式，在源头上增加了就秸秆的收集成本，运输成本，这也是一直制约秸秆回收利用最大障碍，所以靠这种固定的生产方式很难完全解决秸秆问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的移动式智能秸秆颗粒机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

移动式智能秸秆颗粒机，包括车体、捡拾器机构、粉碎机构、绞龙输送结构、加湿机构、风机、制粒成型机构、出料机构、料仓以及控制系统，捡拾器机构具体是可旋转的耙头结构，用于拾取田地秸秆；

拾取秸秆拾取后进入粉碎机构进行粉碎，粉碎机构包括一级粉碎结构和二级粉碎结构，绞龙输送结构设置在一级粉碎结构与二级粉碎结构之间，绞龙输送结构与一级粉碎结构连接的一端高度小于绞龙输送结构与二级粉碎结构连接的一端高度；

二级粉碎结构具体是与水平面夹角为60-70°的管状结构，二级粉碎结构的底壁上表面中心设有旋转轴及其固定的破碎桨叶，二级粉碎结构底壁开设有与风机连通的管口，用于持续鼓风吹起秸秆，从而进行风选；

绞龙输送结构连通在二级粉碎结构一侧壁的中部位置，二级粉碎结构另一侧壁的中部位置通过管道与制粒成型机构相连通，二级粉碎结构另一侧壁的顶部位置通过管道连接有集尘袋，集尘袋与二级粉碎结构连接处设有过滤网，用于截留较细小的秸秆粉末并收集灰尘，较大颗粒的长秸秆则停留在二级粉碎结构下部被破碎桨叶继续粉碎，中间粒径的短秸秆及粉末经管道通入制粒成型机构中，进行造粒；

加湿机构设置在二级粉碎结构与制粒成型机构连接的管道处，用于适当加湿待成型的秸秆粉末，加湿机构具体是高温蒸汽发生器，不仅用于加湿还可升温软化秸秆，提高成型产品的致密性；

制粒成型机构具体是液压成型结构，通过强行高压挤压将秸秆粉末压铸成块后，再从模具多孔口挤出成条，通过低速旋转的切刀将秸秆条切割成颗粒状；

出料机构设置在制粒成型机构与料仓之间，出料机构具体是分割器结构，用于间歇地将成型后的秸秆块送入料仓中；