[发明专利]电站锅炉膨胀检测方法、管道系统焊缝动态检测方法

权利要求书

1.一种电站锅炉膨胀检测方法，其特征在于，包括：

实时获取电站锅炉在不同方向上的位移数据，所述不同方向包括炉前向左、炉前向右、炉前向前、炉前向后；

从所述位移数据中随机选取四组前后两个时刻相同方向上的位移数据；

判断各所述相同方向上的位移数据之差是否均大于设定阈值；

若是，则表示电站锅炉发生膨胀问题，需要人工介入查明膨胀原因，并且将所述电站锅炉以三维动态形式进行展出；

若否，则表示电站锅炉没有发生膨胀问题。

2.根据权利要求1所述的电站锅炉膨胀检测方法，其特征在于，所述实时获取电站锅炉在不同方向上的位移数据，具体包括：

在锅炉的炉前向左方向、炉前向右方向、炉前向前方向、炉前向后方向设置位移传感器；

在锅炉水冷壁的炉侧设置采集器；

将所述采集器和所述位移传感器通过智能物联网进行连接；

通过所述采集器采集各所述位移传感器采集的位移数据。

3.根据权利要求1所述的电站锅炉膨胀检测方法，其特征在于，所述判断各所述相同方向上的位移数据之差是否均大于设定阈值，具体包括：

将各所述相同方向上的两个位移数据相减，得到四个差值；

判断各所述差值是否均大于5。

4.根据权利要求1所述的电站锅炉膨胀检测方法，其特征在于，所述位移传感器为三相无线传输位移传感器。

5.一种管道系统焊缝动态检测方法，其特征在于，包括：

实时获取四大管道沿管长方向的纵向位移数据、角度偏转数据和所述横向应力数据，所述四大管道包括：给水管道、过热器管道、再热器冷段管道和再热器热段管道；

根据所述纵向位移数据、所述角度偏转数据和所述横向应力数据，确定测量值位移变化量；

获取理论值位移变化量；

根据所述测量值位移变化量和所述理论值位移变化量，确定焊缝组织破坏结果；

将所述焊缝组织破坏结果以三维形态进行展示。

6.根据权利要求1所述的管道系统焊缝动态检测方法，其特征在于，所述实时获取四大管道沿管长方向的纵向位移数据、角度偏转数据和所述横向应力数据，具体包括：

采用激光测距方法测量四大管道沿管长方向的纵向位移；

采用角度传感器测量角度偏转数据；

采用贴片式光纤光栅应变传感器测量横向应力数据。

7.根据权利要求1所述的管道系统焊缝动态检测方法，其特征在于，所述获取理论值位移变化量，具体包括：

根据温度位移公式获取理论值位移变化量；

其中，α为材料的线膨胀系数；h为杆件的截面高度；t₀为杆件轴线处温度改变值；Δt为杆件两侧温度改变的差值，为荷载内力，为荷载力偶。