[发明专利]一种保鲜湿米粉加工工艺

说明书

本发明公开了一种保鲜湿米粉加工工艺，包括如下步骤：将大米、糯米、胚芽米按重量比为3:1:0.5的比例混合后浸泡12‑24h；磨浆、调浆，其中磨浆工艺所用水量为干米重量的0.5‑0.6倍，调浆工艺采用玉米淀粉调浆，玉米淀粉使用量为干米重量的0.15倍；采用糊化米粉机进行挤压成型；采用紫外线消毒工艺对成型米粉消毒灭菌；包装、冷却。本发明提供的保鲜湿米粉加工工艺，能够使湿米粉长期保存，不需要添加任何化学添加剂，口感好。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种保鲜湿米粉加工工艺。

背景技术

米粉是用大米经过多道工序加工而成的一种南方地区传统食品，由于它的风味独特，营养丰富，口感滑爽，因此受到广大消费者的青睐。但是，由于过去传统工艺不能使米粉长期保鲜，而是以脱水烘干的方式储存，因此使米粉失去了它原有的风味和口感。近年来，米粉保鲜技术有所发展，主要的保鲜米粉工艺中，保鲜米粉的水分高达40-70％，且为了增加米粉的保质期，制备工艺中加入了抗淀粉老化剂，同时增加酸洗工艺，影响米粉的口感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种保鲜湿米粉加工工艺，能够使湿米粉长期保存，不需要添加任何化学添加剂，口感好。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种保鲜湿米粉加工工艺，包括如下步骤：

步骤S1，将大米、糯米、胚芽米按重量比为3:1:0.5的比例混合后浸泡12-24h；

步骤S2，磨浆、调浆，其中磨浆工艺所用水量为干米重量的0.5-0.6倍，调浆工艺采用玉米淀粉调浆，玉米淀粉使用量为干米重量的0.15倍；

步骤S3，采用糊化米粉机进行挤压成型；

步骤S4，采用紫外线消毒工艺对成型米粉消毒灭菌；

步骤S5，包装、冷却。

进一步地，紫外线消毒工艺的紫外灯输出功率为15-20W。

进一步地，包装后的采用巴氏灭菌法进行二次灭菌。

进一步地，米粉成型工艺的糊化温度为102-108℃。

与现有技术相比，本发明提供的保鲜湿米粉加工工艺，有益效果在于：

本发明的保鲜湿米粉加工工艺，采用大米、糯米和胚芽米作为米粉原料，其中胚芽米营养价值高，丰富了产品的营养成分，增加了糯米提高了产品的口感；同时采用紫外消毒灭菌的方式，可减少化学添加剂的引入，保证产品的口感，使产品食用更健康。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应该被视为在本文中具体公开。

一种保鲜湿米粉加工工艺，包括如下步骤：

步骤S1，将大米、糯米、胚芽米按重量比为3:1:0.5的比例混合后浸泡12-24h；

步骤S2，磨浆、调浆，其中磨浆工艺所用水量为干米重量的0.5-0.6倍，调浆工艺采用玉米淀粉调浆，玉米淀粉使用量为干米重量的0.15倍；

步骤S3，采用糊化米粉机进行挤压成型；

步骤S4，采用紫外线消毒工艺对成型米粉消毒灭菌；