[发明专利]一种环冷机的料层冷却控制系统、方法及装置

说明书

本申请涉及金属烧结、球团技术领域，提供一种环冷机的料层冷却控制系统、方法及装置，控制系统包括旋转台、红外测温仪，旋转台设置在环冷机外侧壁上，且处于风机的工序上游；控制系统还包括连接台车角速度检测器和红外测温仪的控制器，控制器连接风机驱动器，台车角速度检测器用于检测台车运行角速度。通过单台红外测温仪，实时测量出环冷机台车上待测截面内多个检测点的温度，并利用多个检测点的温度计算料面的平均温度，然后利用平均温度有效控制环冷机风机的风量，同时，为了使环冷机风机的风量达到节能的效果，可以设置多个红外测温仪，分级测量料层表面的温度，根据每级的料面温度数据合理控制风机，使环冷机风机合理鼓风以及高效冷却。

技术领域

本申请涉及金属烧结、球团技术领域，尤其涉及一种环冷机的料层冷却控制系统、方法及装置。

背景技术

烧结是钢铁工业的基础环节，为炼铁提供优质的原料。烧结工艺是将含铁原料经配料、混合后在烧结机上高温焙烧，使含铁原料发生一系列物理化学变化的过程。烧结的成品为烧结矿，主要用于高炉炼铁。烧结生产工艺流程主要有原料的接受、筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分，配料，布料，抽风烧结，抽风冷却，破碎筛分，除尘等环节组成。

其中，抽风冷却工艺是由环冷机(环式冷却机)完成，环冷机主要由进料溜槽、台车、风箱、排料溜槽等部件构成，其作用是通过鼓风或抽风的方式，将烧结机卸下的热矿冷却，而冷却效果与热矿的料层厚度及铺料的均匀性相关，同样的风量，台车上的热矿铺得越簿越容易冷却。环冷机内台车通常是以与烧结机运行速度乘以比例系数，进行连动匀速行驶，在环冷机的工作过程中，通过若干个风机从料层底部进行鼓风，对台车上的热矿进行降温，而风机的风量是为了满足生产需求设计的最大风量。其中，热矿的冷却受多种因素的影响，例如，例如环境温度和热矿多寡。如果风机按照最大的风量进行鼓风，会存在工作冗余的情况，造成能源浪费，与目前倡导的工业节能减排背道而驰，需要根据热矿料面的温度适当控制风机的风量。

现有技术中，利用红外测温仪对环冷机排料溜槽处的料面，进行单点温度检测，若需要测量台车上一个截面的温度，则需要安装多个红外测温仪，多个红外测温仪一方面会造成设备成本增加、设备维护困难；另一方面，环冷机排料溜槽处的空间有限，很难安装多个红外测温仪。通常采用单个红外测温仪测量的单点温度估算出截面的温度，这种测量方式误差会较大，测量数据不能准确用于环冷机风机的控制。

发明内容

本申请提供了一种环冷机的料层冷却控制系统、方法及装置，以解决现有技术中，采用单个红外测温仪测量的单点温度估算出截面的温度，这种测量方式误差会较大，测量数据不能准确用于环冷机风机控制的问题。

本申请第一方面提供一种环冷机的料层冷却控制系统，所述控制系统包括旋转台以及设置在所述旋转台旋转末端的红外测温仪，所述旋转台设置在环冷机外侧壁上，且处于风机的工序上游；所述控制系统还包括连接台车角速度检测器和红外测温仪的控制器，所述控制器连接风机驱动器，所述台车角速度检测器用于检测台车运行角速度；所述控制器被配置为执行以下步骤：

根据所述旋转台相对于台车的安装位置，确定所述旋转台的旋转起始位置和旋转终止位置；

根据所述旋转台的旋转起始位置和旋转终止位置，生成所述旋转台的旋转有效区域；

在所述旋转有效区域内，控制所述旋转台逐级旋转，且所述旋转台旋转一级，控制所述红外测温仪检测一次料面温度，获得多个检测点温度；

根据所述旋转台的旋转角度以及料层平均厚度，计算多个检测点的坐标；

根据同一旋转有效区域的检测点坐标及温度，对多个检测点进行温度插值处理，并计算插值处理后的平均温度；

根据每一个旋转有效区域的平均温度，确定每一个旋转有效区域对应的风机鼓风量；

根据所述台车运行角速度，以及每一个旋转有效区域对应的风机鼓风量，生成风机控制指令；